手板模型深孔加工方法

    1、套料刀加工深（shēn）孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷（hé）減輕，從而提高（gāo）了生產率，減少了（le）材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采（cǎi）用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調式。刀具上應裝置用（yòng）於導向的耐磨鑲條，其（qí）材（cái）料可為夾布膠木、硬質（zhì）合（hé）金、滾（gǔn）動軸承等，刀（dāo）刃設（shè）計上亦應（yīng）考慮分屑和斷（duàn）屑。它也適合於批量生產。

    2、接長柄麻（má）花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽就是在（zài）普通麻花（huā）鑽上（shàng）焊接長（zhǎng）柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不（bú）易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且（qiě）刀杆（gǎn）剛性差，所以（yǐ）加工時易發生振動，孔的中心（xīn）線易（yì）產生偏斜，由於鑽頭容屑空間有（yǒu）限，為了排屑和（hé）冷卻刀（dāo）具，必須在（zài）加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的（de）主軸，要（yào）采用從兩端（duān）鑽孔的方（fāng）式。因此這種深孔加（jiā）工方法（fǎ）質量差，生產率低、勞（láo）動強度大，但由於其刀具製造簡（jiǎn）單，可使用通用（yòng）設備，因此在單件（jiàn）小批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。采用深孔鑽加工深孔較好的解決了深孔加工中（zhōng）刀具（jù）引偏、刀具（jù）冷卻和斷屑排屑等（děng）問（wèn）題，明顯地提高了加工質量（liàng）和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采用專用的深孔鑽床，也可對普（pǔ）通車床進行（háng）改裝。