熱（rè）變形對數控機床加工的影響

數控機床在工作過程中，在各種（zhǒng）熱源的作用下，各（gè）處溫度在不（bú）斷（duàn）變化；由於熱源形式、分布情況和（hé）機械（xiè）結（jié）構（gòu）本身的複雜（zá）性，形（xíng）成了非均勻溫度場，致使個部（bù）件發生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置（zhì），使精度下（xià）降；機床的熱變（biàn）形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部（bù）件直線度發生變化等。那如何（hé）減少機床特變形情（qíng）況出現。

機床熱變形的熱源（yuán）

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機（jī）械能變為切削（xuē）材（cái）料的變形能，從而產生大量的熱量（liàng），產生熱量的大小主要取決（jué）於被切削材料的性質及（jí）切削用量的大小，切削（xuē）產生的（de）熱量主要通過傳熱分（fèn）配到刀具、工件和切（qiē）屑，它們之間（jiān）按照（zhào）一定（dìng）的比例關係分配熱量（liàng）。
        2、運動副（fù）的摩擦熱和動力源的發熱
        機（jī）床有各種（zhǒng）運動副，如主（zhǔ）軸部件的滾動軸承、工作台與（yǔ）導（dǎo）軌、絲杆與（yǔ）螺母等，運（yùn）動件之間的相互運（yùn）動產生摩擦（cā）力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界（jiè）熱源
        機（jī）床（chuáng）受（shòu）到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照（zhào）射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變（biàn）形，周圍環境的溫度；則隨（suí）氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機（jī）床（chuáng）及工件的溫度也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少（shǎo）發（fā）熱（rè）
        機床內部發熱時產生熱變形（xíng）的主（zhǔ）要熱（rè）源，應當盡可能地將熱源從主機（jī）分離出去；
        2、控製（zhì）溫升（shēng）
        通過良好的（de）散熱和（hé）冷卻來控製溫（wēn）升，以減少熱源的應縣；其中較（jiào）有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫（wēn）部分通過加熱的方（fāng）法，使機床（chuáng）各點的溫度趨於一致，可以（yǐ）減少由於溫差造成的翹曲變（biàn）形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變（biàn）形的影響也不一樣，故（gù）而改（gǎi）善機床的結構，可有效地控製（zhì）機床的（de）熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的（de）采用雙立柱結（jié）構而（ér）不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對（duì）盡量（liàng）使主軸的熱變形發生在刀（dāo）具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件（jiàn）切向的偏移（yí）對（duì）工件徑向尺寸的變化影響極小（xiǎo），幾乎（hū）就（jiù）可以忽略不（bú）計；自結構還應當盡可能減小主（zhǔ）軸中心與主軸箱（xiāng）底麵的（de）距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一（yī）致，避免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統（tǒng）中，它會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重視，方法繁（fán）多；另（lìng）外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代化（huà）精密機械零件製造生產商，可加工各類精密零件，非標設（shè）備（bèi）零件、五金零部件（jiàn）加工等，若對同泰升精密五（wǔ）金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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