電火花銑（xǐ）削（xuē）加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技術是在一定介質中，利用（yòng）兩個電（diàn）極（jí）之間產生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設（shè）備一般由（yóu）脈衝電源、放電間隙調節（jiē）係統、機床床（chuáng）身和工作液及其循（xún）環係（xì）統組成。
        脈衝電源為（wéi）電火花加（jiā）工提供放電能量；放電間隙調（diào）節係統（tǒng）的作用是使電極與工件間維持適當的間隙距（jù）離，防（fáng）止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的（de）精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火（huǒ）花銑削加工，可（kě）以（yǐ）對傳統成形加工有困難、甚至（zhì）無（wú）法加工的工（gōng）件進行加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長（zhǎng）又深的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電極（jí）加工，簡化了加工工藝；采用複雜的成形電極加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工作狀態不一（yī）致，以及損耗不均勻等不利因素，使得（dé）加工工藝複雜多變（biàn）；
        （3）加工更（gèng）易穩定；由於在電火花銑削（xuē）加工過程中，電極高速旋轉以及相對（duì）應放電位置的不斷改變等，都大（dà）大（dà）改善了放電條件，從而使得加工更加穩定，有效避免電（diàn）弧放電和（hé）短路現象。
        （4）采（cǎi）用簡（jiǎn）單電極，可在保持相對加工麵積較小的情況（kuàng）下進行加工，從（cóng）而有效減小電（diàn）容效應，獲得更低的（de）表麵粗糙（cāo）度。

三、電極損耗（hào）的補償

        電極損（sǔn）耗，是影響點火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電（diàn）極（jí）損耗的（de）檢測技（jì）術；而是（shì）電極損耗的（de）在線補償方式；準確（què）的電極損耗檢測，是正確進行電極補償（cháng）的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕給加工指標不變的前提下，根據電火花加工的工（gōng）藝規（guī）律，盡量減少電極損耗對電火花銑削（xuē）加工（gōng）工（gōng）具有很大意義；如電極損耗控製在很小範圍（wéi）內，隻要能保證加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲（huò）得電極損耗後的形狀
        由於電火花銑（xǐ）削加工中電極高速旋轉，使得棒（bàng）狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電（diàn）極母線的損耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀（zhuàng）態；
        ②簡化電極損耗形（xíng）狀
        采取（qǔ）適當的電極及其加工方式，使（shǐ）得（dé）電極隻在單方向存在損耗（hào），從而簡化補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加（jiā）了走刀次數，但（dàn）電極僅（jǐn）在單方向存（cún）在損耗，從（cóng）而簡化了電極損耗的補償（cháng）問題；
        利用（yòng）中空電極，有時可（kě）以忽略電極在徑向（xiàng）的損耗。
        （3）電極（jí）損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令控製（zhì）電極（jí）進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理上是不同的；加工（gōng）之前獲得的補償量，在編程係統（tǒng）生（shēng）產數控指令時就已轉化（huà）為刀位（wèi）數據（jù）。
        總之，電極損耗的補償是電火花銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電（diàn）火花成型加（jiā）工的地位。

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