熱變形對數控機床加工的（de）影響

數控機床在工作過程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不斷變化（huà）；由於熱源形式、分布情況（kuàng）和機械結構本身的（de）複雜性，形成了非均勻溫度（dù）場，致使個部件發生不同程度的熱變形（xíng），破壞了部件之間原先的相對位置，使精度（dù）下（xià）降；機床的熱變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生（shēng）變化、部件直線度發生變化等（děng）。那（nà）如何減少機床特變（biàn）形情況出（chū）現。

機床（chuáng）熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產生（shēng）熱（rè）量的大小（xiǎo）主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主（zhǔ）要通過傳熱分配到刀具、工件和（hé）切屑，它們（men）之間按照一定的比例關（guān）係分配熱量。
        2、運動副（fù）的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運（yùn）動副，如主軸部件的滾動軸承、工作（zuò）台與導（dǎo）軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動產生摩擦力，從（cóng）而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與（yǔ）周圍環境等其它（tā）外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單（dān）麵的（de）或局部的，故在照射部（bù）分與未經照射的（de）部分之（zhī）間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境的溫度；則隨（suí）氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及（jí）工件的溫度也發生變化，不僅對機床的（de）精度有一定的影（yǐng）響，而且影響度的（de）加工精度。

減少機床熱變形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能（néng）地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫（wēn）升，以減少熱源（yuán）的應縣；其中較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低（dī）溫部分通過加（jiā）熱的（de）方法，使機（jī）床各點的溫度趨於一（yī）致，可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改（gǎi）善機床機構
        （1）在同樣發熱條件（jiàn）下，不同的機床結構對熱（rè）變形的影（yǐng）響也不一樣（yàng），故而改善機床的結構，可有效地控製機床的熱變（biàn）形；因此，在設計機床（chuáng）是要盡可能的采用雙立柱（zhù）結構（gòu）而不是目前流行的（de）單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸（zhóu）箱時，應對盡量使主軸的熱變形發生在刀具（jù）切入的垂直方向（xiàng）上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變化影響極小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可能減（jiǎn）小主（zhǔ）軸（zhóu）中（zhōng）心與（yǔ）主軸箱底麵（miàn）的距離，以減（jiǎn）少熱變形的（de）總量（liàng）；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形後（hòu）出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負（fù）荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產（chǎn）造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係（xì）統喪失定（dìng）位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重視，方法（fǎ）繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作（zuò）為一家現代化精密機械零件製（zhì）造生產（chǎn）商，可加（jiā）工各類精密零件，非標設備零件、五（wǔ）金零部件（jiàn）加工等，若對同泰升精密五金零部件（jiàn）加工感興（xìng）趣者，請聯係佛山（shān）同泰升工作人員。

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