金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬及其合金的總（zǒng）稱（chēng）；金屬的特性是由金屬結合鍵的性質所決定的

金屬材（cái）料的特性（xìng）

        1、金屬材料幾（jǐ）乎都是具有晶格機構的固體（tǐ），由金屬鍵結合而成；
        2、金屬材料是（shì）電與熱的良導（dǎo）體；
        3、金屬材料表麵具有金屬所特有印（yìn）色（sè）彩與光澤；
        4、金屬材料具有良好的展延性；
        5、金屬（shǔ）可以製成金屬件化合物，可以與其他金屬或氫、硼（péng）、碳、氮、氧、磷與硫等非（fēi）金屬元素在熔融態下形成合金，以改善金屬的性（xìng）能。
        6、除了貴金（jīn）屬之外，幾乎所有金屬曲化學性能都較為活潑，易於氧化而生鏽。

金屬材料的（de）工藝性能

        1、切（qiē）削加工（gōng）性能（néng）：反映用切削工具對金屬材料進行切削加工的難以（yǐ）程度；
        2、可鍛性：反映金屬材料在（zài）壓力加工過程中成型的（de）難易程（chéng）度；如：將材料（liào）加熱到一定溫度時其塑性的（de）高低，允許熱壓力加工的溫度（dù）範（fàn）圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關的臨界變（biàn）形的界限、熱變形時金屬的（de）流動性、導熱性（xìng）能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難以程度，表現為熔化狀態時的流（liú）動性、吸氣性（xìng）、氧化性、熔點，鑄（zhù）件顯微組織（zhī）的均勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可（kě）焊性：反映（yìng）金屬材料在局部（bù）快速加熱，使結合部位迅（xùn）速熔化或半熔化、熔（róng）點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性、塑（sù）性以及接縫部位和（hé）附近用材顯微組織的相關性、對機（jī）械性能的影響等。

金屬材料表麵處理

        1、金屬（shǔ）材料（liào）的表麵前處理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理製品表麵的鏽（xiù）蝕及氧化皮等，將表（biǎo）麵加工成平滑或具有凹凸模樣；
        （2）化學處理：主（zhǔ）要（yào）是清理製品表麵的油汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處理（lǐ）：主要用以強化化學除油和浸（jìn）蝕的過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金屬（shǔ）製品的表麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝飾技術
        （1）金屬表麵（miàn）著色工藝采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬表麵形成各（gè）種（zhǒng）色澤的膜層、鍍層（céng）或塗層（céng）。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過（guò）鍛打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵製（zhì）作出肌理效果。

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