數控機床的組成部分（fèn）有哪些？

數控機床（chuáng）是一種裝有程序控製係（xì）統（tǒng）的（de）自動化機（jī）床。該控製係（xì）統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指（zhǐ）令規定的（de）程序，並將其譯（yì）碼，用代碼（mǎ）化的數字表示，通（tōng）過（guò）信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數（shù）控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作，按（àn）圖紙要（yào）求的（de）形狀和尺寸，自動地將零件加（jiā）工出來（lái）。

數控機床較好（hǎo）地解決了複雜、精密、小批量、多品種（zhǒng）的零件（jiàn）加工問題（tí），是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了（le）現代機床控製（zhì）技術的發展方向，是一種典型（xíng）的機電一（yī）體（tǐ）化產品（pǐn）。

數控機（jī）床的組成部分

1、主機（jī）是（shì）數控機床（chuáng）主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件；是用於完成各種切削加工的機械部件。
2、數控裝置是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。CNC係統是一種位置控製係統，它是根（gēn）據（jù）輸入（rù）數據插（chā）補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工（gōng）出（chū）所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處（chù）理和輸出三個基本部分構成。而所（suǒ）有這些工作都由計算機（jī）的係統程（chéng）序進行合理地組織，使整個係統（tǒng）協調地（dì）進行工作。
3、驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。

數控機床的特點

1、對加（jiā）工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製（zhì）造提供了合適的加工方法；
2、加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
5、機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字（zì）信息（xī）與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控製方法，為計算機輔助設計（jì）、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術（shù）要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控（kòng）加工產品圖

數（shù）控機床使用注意事項

1、工（gōng）作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽（yáng）光對數控機床直接照射（shè），室內應配有良好的燈光照（zhào）明設（shè）備。
2、為了提（tí）高加工（gōng）零件的精（jīng）度（dù），減小機床的熱變形（xíng），如有（yǒu）條件，可將數控機（jī）床安裝在相對密閉（bì）的、加裝空調設備的廠房內。
3、工作（zuò）環（huán）境相對濕度應小（xiǎo）於（yú）75%。數控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣（qì）體的（de）環境。

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