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什麽是鍛造加工
【概要描述】鍛造工藝是一種利用鍛(duàn)壓機械對(duì)金屬胚料是施加(jiā)壓(yā)力,使其產生塑(sù)性變形以獲得具有(yǒu)一定(dìng)機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
鍛造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓(yā)力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛(duàn)件的加工方法。
鍛件特點
1、與鑄件相比,金屬經過鍛(duàn)造加工後改善組織結構和力(lì)學(xué)性能;
2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形(xíng)後由於金屬(shǔ)的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶(jīng)粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合,其組織變得更加晶粒,提高了金屬的塑性和力學性能。
3、鑄件的力學性能(néng)低於同材質的鍛造力學性能。
鍛造的分類
1、自由鍛
指用簡單的通用性工作,或在鍛造設(shè)備的上、下(xià)砧鐵之間直接對胚料施加外力,使胚料產生變形而獲得所需(xū)的幾何形狀及內部質(zhì)量(liàng)的鍛件的加工方法;采用自由(yóu)鍛方法生產的鍛件稱為自由鍛;自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主,采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形加工,活得合格鍛件。自由鍛的基本(běn)工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模(mó)鍛
模鍛又分為開式模(mó)鍛和閉式模鍛;金屬胚料(liào)在具有一(yī)定形狀的鍛模鏜內受壓變形(xíng)而獲得鍛件,模鍛一般用於生產重量不(bú)大、批量較(jiào)大的零件;模鍛可分為熱模鍛、溫(wēn)鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是(shì)指通過專用設備碾環機生產不同直徑的環形零件,也用來(lái)生產汽車輪轂、火車車輪等(děng)輪形零件(jiàn);
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式,這些方式都比較適用於生產某些特殊形狀的零件。
鍛(duàn)造加工的注意事項
1、鍛造加工過程
將(jiāng)材料切割成所(suǒ)需尺寸、加(jiā)熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn);在小型人工鍛造中,所有這(zhè)些操作都由數名鍛工上手和下(xià)手在狹(xiá)小場所內進行。在大型鍛造車(chē)間,危害隨(suí)工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形式(shì)不(bú)同(tóng)而各異,但具有某些工作特嗲:中等強度的體力勞動,幹熱的小氣候黃環境,產生噪聲和振動,空氣受煙霧汙染。
2、人們同時暴露與高溫(wēn)空氣和熱輻射下,導(dǎo)致熱量在體內積累,熱量加上代謝的(de)熱量,會造成散熱失調和病(bìng)理變化;在較小的(de)鍛造車間或離熱源較遠處,貝哈而氏熱應激指(zhǐ)數通常為55~95;但在大(dà)型鍛造車間,靠(kào)近加熱爐或落錘機的(de)工作點可能高達150~190;易引起缺鹽和熱痙攣。
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