鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛（duàn）造是一種利用鍛壓機（jī）械對金（jīn）屬胚料施加壓力（lì），使（shǐ）其產生塑性變形以獲得具（jù）有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加（jiā）工方，鍛壓的兩（liǎng）大（dà）組成部分之一，通過鍛造消（xiāo）除（chú）金屬在冶煉（liàn）過程中產生（shēng）的鑄態（tài）疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的（de）金（jīn）屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件（jiàn）。

        鑄造是一種將（jiāng）金屬熔化成液態後（hòu），通過澆鑄、凝（níng）固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成（chéng）型的一種工藝。

鍛造、鑄造（zào）的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定（dìng）形狀和尺寸的工（gōng）件，並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變（biàn）尺寸、形（xíng）狀（zhuàng）及改善性能，用以製（zhì）造機械零件、工件、工具（jù）或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化（huà）晶（jīng）粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢（láo）固。金屬經過鍛造，粗大的（de）鑄造晶粒變為細小的鍛造（zào）晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬（yìng）度提高，也改善了（le）金屬的機械性能。
        2、改（gǎi）變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂（liè）紋源，影響了（le）金屬的機械性能和使（shǐ）用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾（jiá）雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小（xiǎo）其對金屬機械（xiè）性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏（shū）鬆壓實，氣孔（kǒng）鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用（yòng）壽命。
        4、消除偏析：鋼錠（dìng）的偏析使其各部性能不同，嚴（yán）重（chóng）影響了（le）金屬的（de）使用性能，通過鍛造能將偏（piān）析（xī）部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對（duì）金屬機械性能（néng）的影響。
        5、改變金屬纖維（wéi）方向：鍛（duàn）造能使用金屬的纖維方向沿鍛件（jiàn）形狀分布，提高（gāo）金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷（lěng）卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的（de）加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓（yā）力，使其產生（shēng）塑性變形以（yǐ）獲得（dé）具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方（fāng）法，鍛壓的兩大（dà）組成部分之一。
鑄造：是（shì）將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的（de）方法。

優（yōu）缺點

鍛造優點

        通過（guò）鍛造能消除（chú）金屬在冶煉過程中產（chǎn）生的鑄態（tài）疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由（yóu）於保存完（wán）整的（de）金屬流（liú）線，鍛件的機械性能一般優於同（tóng）樣材料的鑄件，相關機械中（zhōng）負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可（kě）用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內（nèi）腔（qiāng）的毛坯。
        2、適應性（xìng）廣（guǎng），工業常用的金屬（shǔ）材料均可鑄造，幾到幾百（bǎi）噸。
        3、原材料來源廣，價格低（dī）廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀（zhuàng）尺（chǐ）寸與（yǔ）零件（jiàn）非常接近，減少切削量，屬於無切削加工（gōng）。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是（shì）鑄件。

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