什麽是精密加（jiā）工和超精密加（jiā）工

        精密金屬（shǔ）零部件工藝流程是指在製（zhì）造精（jīng）密金屬零部件的過程中所采用的一係列工藝流程（chéng）；這（zhè）些工（gōng）藝流程包括了材料的選擇（zé）、加工工藝、表麵（miàn）處（chù）理、檢測等環（huán）節，每一（yī）個環節都需（xū）要嚴（yán）格（gé）控製，以確保最終（zhōng）產品的質量和性能。

什麽是精密（mì）加工（gōng）和超精（jīng）密加工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工等；使用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精密加工是指精度（dù）在10μm~0.1μm（IT5或IT5以（yǐ）上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工（gōng），如金剛石（shí）車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密測（cè）量儀器等製造業中的關鍵零件，如精密絲（sī）杆、精密齒（chǐ）輪、精密導軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超精密加工（gōng）一般（bān）指工件尺（chǐ）寸公差（chà）為0.1μm~0.01μm數量級（jí）、表（biǎo）麵粗糙（cāo）度Ra為（wéi）0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切削，超精（jīng）密磨料加工、電子束加工、離子束加工（gōng）等；用於精密組件、大規模和超大規模集（jí）成電路及計量標準組件製造方法。

精密加工和超精密加工的特點（diǎn）

        （1）加工對象
        精密加（jiā）工和超精密加（jiā）工都以精密元件、零件為加工對象。精密加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金剛石刀具切削機床多用來（lái）加工天文、激光儀器中的（de）一（yī）些曲麵等（děng）。
        2、多學科（kē）綜合技術
        精密及超級高密加（jiā）工光憑孤立的加（jiā）工方法是不可能得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術；在研究超精密切削理（lǐ）論和表麵形成機理時，還要研究與其有關的其他技術。
        3、加（jiā）工檢測一（yī）體化
        超精密加工的在線檢測和在位（wèi）檢測極為重要，因為加工精度很高，表麵粗糙度參數值（zhí）很低，如果工件加工完畢後卸下在檢（jiǎn）測，發現問題就難（nán）再進行加工。
        4、生產自動化（huà）技術
        采（cǎi）用（yòng）計（jì）算機控（kòng）製、誤差（chà）補償（cháng）、適應控製和工（gōng）藝過程優化等生產自動化技術，可以進一步提高加工精度和表麵質量，避免手（shǒu）工操作認（rèn）為引起的誤差，保證（zhèng）加工質（zhì）量及其穩定性（xìng）。

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