什麽是精密（mì）加工和超精密加工

        精密金屬零部件工（gōng）藝流程是指（zhǐ）在製造精（jīng）密金屬零部件的過程中所采用（yòng）的（de）一係列工藝流程；這些工藝流程包括了（le）材料（liào）的選擇、加工工藝、表麵處理、檢測等環節，每一個環節都需要嚴（yán）格控製，以確保最終產品的質量（liàng）和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加（jiā）工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如（rú）車、銑、刨、磨、電解加工等；使用於汽車製（zhì）造、拖拉機製造、模具製（zhì）造和機床製造等。
        2、精密加工
        精（jīng）密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工（gōng），如金剛石車削、高（gāo）精密磨削（xuē）、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密測量儀器等製造業中的關鍵零件，如精密絲杆、精密齒輪（lún）、精（jīng）密導軌、微型（xíng）精密軸承、寶石（shí）等的加工。
        3、超精密加工一般指工件尺寸公差為（wéi）0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數（shù）量級（jí）的加工方（fāng）法；如金剛（gāng）石精密（mì）切削，超精密（mì）磨料加工、電子束加工、離子束加工等；用於精密組（zǔ）件、大規模和超大規模集成電路及（jí）計量標準組件製造方法。

精（jīng）密加工和超精密加工的特點

        （1）加工對象
        精密加工和超精密加工都（dōu）以精密元件、零件為（wéi）加（jiā）工對象。精（jīng）密加工的方法，設備和對（duì）象（xiàng）是精密（mì）聯係的；列入金剛石刀具切削機床多用來加工天文、激光儀器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合技術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加工方法（fǎ）是不可能得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造工藝（yì）係統和綜（zōng）合技術；在研（yán）究超精密切削理論和（hé）表麵形成機理時，還要研究與其有（yǒu）關的其他（tā）技術。
        3、加工檢（jiǎn）測一體化
        超精密加（jiā）工的（de）在線檢測和在位檢測極為重要，因為加工精（jīng）度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢後卸下在檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生（shēng）產自動化技術
        采用計算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化等生產自動化技術（shù），可以進一步（bù）提高加工精度（dù）和表麵質量，避免手（shǒu）工操作認為引起的誤差，保證加工質量及其穩定性。

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