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什麽是精密加工(gōng)和(hé)超精密加工
【概要描述】精密金屬零部件(jiàn)工藝流程是指在製造精密金屬零部件的過程中所(suǒ)采用的一係列工藝流程;這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝(yì)、表麵處理、檢測等環節,每一個環節都需要嚴(yán)格控製,以確保最終產品的質量和性能。
精(jīng)密金屬零部件(jiàn)工藝流程是指在(zài)製造精密金屬零部件的過程(chéng)中所采用的一係列工藝流程;這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝(yì)、表麵處理、檢測等環節,每一個(gè)環節都(dōu)需要嚴格(gé)控製,以確保最終產品(pǐn)的質量和性能。
什麽是精密加工和超精密加工(gōng)
1、一般加工
一(yī)般加工是指加工精度在10μm左(zuǒ)右(IT5~IT7)、表麵粗糙度為(wéi)Ra0.2μm~0.8μm的加工方(fāng)法,如車、銑、刨、磨(mó)、電解(jiě)加工等;使用於汽車製造、拖拉(lā)機製造、模具(jù)製造和機床製造等。
2、精密加工
精密加工是指精度在10μm~0.1μm(IT5或IT5以上)、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工,如金剛(gāng)石車(chē)削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等;用於精密(mì)機床、精密(mì)測量儀器等製造業中的關(guān)鍵零件,如精密絲杆、精密齒輪、精密導軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
3、超精密加工一般指工件尺(chǐ)寸公差為0.1μm~0.01μm數量級(jí)、表(biǎo)麵(miàn)粗糙度Ra為0.001數量級的加工方(fāng)法;如金剛石精密切(qiē)削,超精密磨料加工、電(diàn)子束加工、離子束(shù)加工等(děng);用於精密組件、大規(guī)模和超大規(guī)模集成電(diàn)路及計(jì)量標準組件製造方法。
精密加工和超精密加工的特點
(1)加工對象(xiàng)
精密(mì)加工和超精密(mì)加工都以精密元件、零(líng)件為加工對象。精(jīng)密加工的(de)方法,設備(bèi)和對象是精密聯係的;列入金(jīn)剛石刀具切削機床多用來加工天文、激光(guāng)儀器中的一(yī)些曲麵等(děng)。
2、多學科綜合技術
精密及超級高密加工光憑孤立的加工方法是不可(kě)能得到(dào)滿意的效果(guǒ)的,還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術;在(zài)研(yán)究超精密切削理論和表麵(miàn)形成機理時,還要研究與其有關的其他技術。
3、加工檢測一體化
超精密加工的在線檢測(cè)和在位檢測極為重要,因為加工精度很高,表麵粗(cū)糙度參數(shù)值(zhí)很低,如果工件加工完畢後(hòu)卸下在檢測,發現問題就難再進行加(jiā)工(gōng)。
4、生產自動(dòng)化技術(shù)
采用計(jì)算機控(kòng)製(zhì)、誤差補償、適應控製和工藝過(guò)程(chéng)優化等生產自動化(huà)技術,可以進一步提高加(jiā)工精度和(hé)表麵質量,避免手工操作認為引起的誤差,保證加工質量及其穩定性。
作為一(yī)家現代化精密機械(xiè)零件製造商,華正精(jīng)密技術有限公(gōng)司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢(jiǎn)測設備,並整合快速成(chéng)型(xíng)、模具、後處理等配套的製(zhì)造資源,為客戶提供(gòng)快速打樣、中小批量生產製造和試(shì)裝,真正做到省心省力的一站式(shì)服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設(shè)備以及富有非標產生產經(jīng)驗的技術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632(微信(xìn)同號)