cnc加工（gōng）原則/精密機械加工有哪（nǎ）些原則？

    cnc加工、機械加工是很嚴謹的工作，需要具備高素質的操作人員，那麽cnc加工、機械加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加（jiā）工需要在表麵加工之前，需要調整（zhěng）精度基準，以保證表麵（miàn）加工的精（jīng）度。基準（zhǔn）重合原則，應選擇設計基準作為定位基準（zhǔn），以保證產品加工的準確性，注（zhù）意這一原則避免由於位置誤差（chà）造成的基準（zhǔn）偏差；基準統一原則，統一的（de）定位基準麵的各個表麵處理，以保證個表麵處理間的（de）位置精度，有時需遵循共（gòng）同的基準原則，進行反複加工；自為基準原則。一些小（xiǎo）型機械加工餘量和（hé）統（tǒng）一的精加工過程,確保加工質量和生（shēng）產率，精密加（jiā）工表麵本身作為基準。

    cnc加工設定基準、精度之後，需要對緊要要求比（bǐ）較高的各個表麵（miàn）進行粗加工、然後半精加工最好按精加工的順序（xù），精度要（yào）求非（fēi）常高的表麵還需要進行光潔加工（gōng）；作為精度（dù）基準的表麵加工應該在cnc加工工藝流程進行加工，因為後續的加工（gōng）工序（xù）的（de）其（qí）它加工表麵需要根據基準設置定位麵，也（yě）就是說需要先基準後其它；在（zài）加工基精度麵的（de）時候，需要使用（yòng）粗（cū）基（jī）準定位，在散件以（yǐ）及小批量零部（bù）件加（jiā）工生產甚至是批量化規模化零件的生產中。 

    在數控車床加工中（zhōng），加工路線的確定（dìng）一般要遵循以（yǐ）下幾方（fāng）麵原則。
①盡（jìn）量簡化數值計算的工作量，從而簡化加工程序並能保證被加工工件的精（jīng）度和表麵粗糙度。②控製加工路線的長度，保（bǎo）證通過最（zuì）短的（de）加工路線，減少空行程時間，提高加工效率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時（shí），還要保證工件的剛性和加（jiā）工工藝性的要求。精加工的進給（gěi）路線（xiàn）基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此確（què）定（dìng）進給路線的工作重點是確定粗加工及空行（háng）程的進給路線。③重（chóng）複使用的程序，應使用子程序。

   以上是華正精（jīng）密在cnc零部（bù）件加工，精密機械加工（gōng）時（shí）使用的準則。華正精密以客戶為中心，為客戶做好每（měi）一件產品，不做不良品。歡迎來圖定製加工，24小（xiǎo）時為您守候！