cnc加工原則/精（jīng）密機械加工有哪（nǎ）些原則？

    cnc加工、機械加工是很嚴（yán）謹的工（gōng）作，需要具備高素質的操作人員，那麽cnc加工、機械加（jiā）工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加工需要在表麵加工之前，需要調整精度基準，以保（bǎo）證表麵加工的精（jīng）度。基準重合原則，應選（xuǎn）擇（zé）設計基準作為定位基準（zhǔn），以保證產品加工的（de）準確性，注意這一原則避免由於位置誤差造成的基（jī）準偏差（chà）；基準統一原則，統（tǒng）一（yī）的（de）定位基準麵的各個表麵（miàn）處理（lǐ），以保證個表麵處理間的（de）位置（zhì）精度，有時需遵循共同（tóng）的基準原則，進行反複加（jiā）工；自為基（jī）準原則。一些小型機械（xiè）加（jiā）工餘量和統一的精加（jiā）工過程,確保加工質量和生產率，精密加工表麵本身作為基準。

    cnc加工設（shè）定基準、精（jīng）度之後，需要對（duì）緊要要求比較高的各個表麵進行粗加工（gōng）、然後半精加工最好按精加工的順序（xù），精度要求非常（cháng）高的表麵還需要進行光潔加工；作（zuò）為（wéi）精度基準的表麵加工應該在cnc加工工藝流程（chéng）進行加工，因為後續的加工工序的其它（tā）加工表麵需要根據基準設置定位麵，也就是說需要（yào）先（xiān）基準後其它；在加工基精度麵的時候，需要（yào）使用粗基（jī）準定位，在散件以及小批量零部件加工（gōng）生產甚至是批量化規模化零件的生產中。 

    在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循（xún）以下幾方麵原則。
①盡量簡化數值計算（suàn）的工作量，從而（ér）簡化加工程序並能保證被加工工件的精度（dù）和表麵粗糙度。②控製加工路線的長度，保證通過最短的加工路線，減少空行程時間（jiān），提（tí）高加工效率，降低刀具損耗，同（tóng）時在最短切削進給（gěi）路線時，還要（yào）保證工件的剛性和加工工藝性的要求。精加工的進給路線基本上都（dōu）是（shì）沿其零（líng）件輪廓順序（xù）進行的，因此（cǐ）確定進給路線（xiàn）的工作重點是確定粗加工及空行程的進給（gěi）路線。③重複使用的程序（xù），應使用子程序。

   以上是華正精（jīng）密在cnc零部件加工，精密機械加工時（shí）使用的準則。華正精密以（yǐ）客戶（hù）為中心，為客戶做好每一件產品，不做不良品。歡迎來圖定製加工，24小時為您守候！