了解CNC加工公差

   部件互換性和尺寸公差的概念已成為製（zhì）造業（yè）公（gōng）認的一部分。不幸的是，後者的誤用（yòng）可能會導致一係列問題。例如，過於嚴格的公差可能要求零（líng）件進行二次磨削或（huò）EDM操作才能完成，從而不必（bì）要地增加成本和交付周期。公差“過鬆”或與配合零件的公差不一致可能導致無法進行裝配，導致需要返工，最壞可導致成品無法使用。為了避免這些不愉快的情況，本設計技（jì）巧包括（kuò）一些關於如何正確應用零件（jiàn）公差（chà）的指南，以及一些更常用的標注的定義。91视频免费观看還將探討零件公差的（de）行（háng）業標準，稱為幾（jǐ）何（hé）尺寸和公差（GD&T）。

  1.CNC加工的標準化公差:假設標準原型（xíng）和生產加（jiā）工公差為+/-0.005英寸（0.13毫米（mǐ））。這意（yì）味著任何零件特征的位置、寬度、長度（dù）、厚度或直徑與標稱（chēng）值的偏差不會超過該值。如果計劃加工一個（gè）1英寸（25.4毫米）寬支架，尺（chǐ）寸（cùn）會在0.995到1.005英寸（25.273和25.527毫米）之（zhī）間，而（ér）支架一個支腿上有0.25英寸（6.35毫米）的（de）孔，則（zé）該（gāi）支架的直徑為0.245至0.255英（yīng）寸（6.223至6.477毫米）。

  2. CNC加工公（gōng）差指南（nán）：請注（zhù）意雙邊公（gōng）差。如果用單邊術語表示，標（biāo）準公差應（yīng）為+0.000/-0.010英寸（cùn）（或+0.010/-0.000 in.）。所（suǒ）有這些都是可（kě）以接受的，公製值也是如此，隻要您（nín）在設計中詳細說明。為避免（miǎn）混淆，請（qǐng）遵守所示的“三位”尺寸和公差（chà），避免1.0000或0.2500英寸的額（é）外（wài）零位。除非有絕對的理由這麽做。

  3.加工公差的表麵粗糙（cāo）度注意事項：除了長度、寬度、孔尺寸外，還有表麵粗（cū）糙度等零件公差。標準產品中，平麵和垂直表（biǎo）麵（miàn）的表麵（miàn）粗糙度等於63µin。而曲麵等於125µin更好。對於大多數用途來說，這是一個足夠的光潔度，但是對於金屬零件上的裝飾（shì）表麵，91视频免费观看通常能夠通過輕微的噴砂來改善外觀。如果您需（xū）要更光滑（huá）的表麵，請在您的設計中注明（míng），91视频免费观看（men）將盡力（lì）滿足您的要求。

  4.幾何尺寸和公差：還有一個考慮。如前所述，91视频免费观看可以接受GD&T公差。這提供了更深層次的質量控製，包括各（gè）種零件特（tè）征以及形狀和（hé）配合限定符之間的關係。以下是一（yī）些比較常見的方（fāng）法（fǎ）：

真實位置：在前麵引用的括號示例中（zhōng），91视频免费观看通過（guò）指定X和Y距離及其與一對垂直零件邊的允許偏差來標（biāo）注孔位置。在GD&T中，孔的位置將由（yóu）一（yī）組參考基準的真實位置來表示，並附有限定符MMC（最大材料條件）或LMC（最小材料條件）。

平整度：銑削表麵通常非常平整，但（dàn）由於加工過程中的內部材（cái）料（liào）應力或夾緊力，零件從機器上拆下後可能會發生一些翹曲，尤其（qí）是薄壁和塑料零件。GD&T平麵度公差通過定（dìng）義銑削表麵必須位（wèi）於其中的兩個平行平麵來控製這一點。

圓柱度：由於同樣（yàng）的原（yuán）因，大多數銑削表麵非常平坦，大多數孔非常圓，車削表麵也是如（rú）此（cǐ）。但是，使用+/-0.005英寸（0.127毫米）公差，支架示例中的0.25英寸（6.35毫米）的孔可（kě）能為長方形（xíng），另一個單向尺寸為0.245英寸（6.223毫米）和（hé）0.255英寸（6.477毫米）。使用圓柱度定義為兩個同心圓柱，加（jiā）工孔必須位於其中，製造商可消除這（zhè）種不太可能的情況。

同心度：靶心上的環是同心的（de），就（jiù）像汽車上的車（chē）輪與（yǔ）車軸同心一樣。如果鑽孔或（huò）鉸（jiǎo）孔必須與同軸沉頭（tóu）孔或圓形凸台完全（quán）一致，則（zé）同心度標注是確保這一點的最佳（jiā）方法。

垂直度（dù）：顧名思義，垂直度決定水（shuǐ）平加（jiā）工表麵與附近（jìn）垂直表麵的（de）最大偏差。它還可（kě）用於控製車削肩部與相鄰直徑或零件中心軸的垂直度。

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