CNC加工（gōng）的工序成本控製

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了（le）生產加工成本，首先要研（yán）究分析工序成本的發（fā）展過程，構造工序成本的主要因素（sù）有設（shè）備開啟所發生的（de）各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價（jià）值，承擔（dān）的維護費，操作人員的工（gōng）時（shí）費（fèi）以及設（shè）備開動時所需要的時間，分析各（gè）項費用和設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生量（liàng），這些費用是相對固定的，而（ér）設備（bèi）開動的時間是變量，控製時間則是（shì）降低成本（běn）的關（guān）鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整個產品的加工流（liú）程。

        製定一個成本業務控製流程，以控製生產加工過程（chéng）中成本對（duì）費用，成本控製業務流程的設計思想，是將生產（chǎn）過程中（zhōng）的物流（liú），資金（jīn）流，信息流又機的結合（hé）在一起，提（tí）高（gāo）運營效（xiào）率，降（jiàng）低（dī）運營成（chéng）本，使各項經營活動都能（néng）發揮最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調（diào）查，了解當前的運行情況，分（fèn）析（xī）事物生（shēng）產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出（chū）最佳的結合形式，根據企業的具體情（qíng）況，找出一個較（jiào）合適的控（kòng）製方法。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製成本，特點是（shì）責任者有能力控（kòng）製其形成，以致影響和調整（zhěng）其數額。責（zé）任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰（shuí）受益誰承擔，責任成本是以責任中心（xīn）為對象歸（guī）集（jí）的生產成本總和是（shì）相等的。

        企業責任成本的核算體係分為（wéi）二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主（zhǔ）要職責是製定各（gè）單（dān）位責任成（chéng）本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間（jiān）控（kòng）製組負責，主要責任是計算（suàn）部套及工序零件（jiàn）的責任成本，對照標準（zhǔn）成本檢查評價（jià）操作者完成的實際責任成本，建（jiàn）立基礎資料賬（zhàng）目，向上（shàng）級報送相應的報表（biǎo）。

       2.責任成本的計算方法。按計（jì）算責任（rèn）成本的發生的（de）時間不同，可分標準責任成本和實際責（zé）任成本，標準責（zé）任成本是按照行業或部門規定的（de）標準參數二計（jì）算出來的責任成本。而（ér）實際責任成本（běn）是有操作者在實際的生產過程中（zhōng）的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序成本和實際責（zé）任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備（bèi）的（de）標準小時費用（元/小時）；實際（jì）工序（xù）責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備（bèi）的標準小時費用；實際工序責任成（chéng）本是操作者完（wán）成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的（de）成本就是有若幹到工序成本構成，是上述產品發生過程的（de）真實指標，它的過（guò）程體現出可以控製（zhì）的特性，利用這一（yī）特性是進行產品成本控製的關鍵。