了解精密（mì）機（jī）械加工的工藝

   91视频免费观看把機械加工分（fèn）為以下（xià）四個階段：

   一、先麵後孔：對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後（hòu）加工孔。這樣就（jiù）可以以平麵定位加（jiā）工孔，保證平麵和孔的位置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來方便。

   二、先加工（gōng）基準麵：零件在加工過（guò）程中，作（zuò）為定位基準的表（biǎo）麵（miàn）應首先加工（gōng）出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準，稱為“基準（zhǔn）先行”。        

    三、光整加（jiā）工：主要表麵的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加工後的表麵光潔度在Ra0.9um以（yǐ）上，輕微的碰撞都會損壞表麵（miàn），在（zài）日本（běn）、德國等國（guó）家，在光整加工後，都要用絨布進行（háng）保護，絕對不準用手或其它物件直接接（jiē）觸工（gōng）件，以免光整加工的表麵，由於工序間（jiān）的轉運和安裝而受到損傷。

    四、劃分加（jiā）工階段（duàn）：加工（gōng）質量（liàng）要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利（lì）於（yú）合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷（xiàn）等。