金屬表麵處理-噴漆和噴粉的（de）區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴（pēn）粉，噴鋅有（yǒu）什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾（wú）吾（wú）答不上來，甚至有很多人會（huì）認為它們（men）是對同一種工藝的不同稱呼（hū）。

 實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝（yì）

下麵簡單區分一下 ，他們（men）到底有什麽（me）區別。

1.噴漆是借（jiè）助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆（qī））分散成（chéng）漆霧微粒粘附在被塗（tú）物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜（jìng）電作用下（xià）分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜（jìng）電粉末（mò）噴塗，不是簡單的（de）能用噴漆槍（qiāng）完成的。靜電粉末噴塗設備的組（zǔ）成（chéng）是供粉桶（用壓縮空氣供（gòng）粉）、高壓靜電（diàn）發生器、靜電噴粉槍組成。噴（pēn）塗的（de）粉末，也叫塑粉，全稱是塑（sù）料粉末。種類主要包（bāo）括戶外粉末和戶（hù）內（nèi）粉末。主要是環（huán）氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種（zhǒng）成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料（liào）不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造（zào）、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作（zuò）人員的身（shēn）體健（jiàn）康。

2，簡（jiǎn）化塗裝（zhuāng）工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次（cì）成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周（zhōu）期，當天（tiān）就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配（pèi）置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自（zì）動化生（shēng）產，從而節省了能源和資源，提（tí）高了（le）生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末（mò）塗料可以（yǐ）直接塗覆至（zhì）被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的（de）粉末回收後可再送入（rù）供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固（gù）耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂（zhī）來製備（bèi）具有各種功能的高性能塗膜。且粉（fěn）末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑（jì）加入和釋放（fàng），不會產生（shēng）貫（guàn）通（tōng）塗膜的針孔（kǒng），因此塗膜更（gèng）致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂（chuí）或積滯（積油），不發生溶劑（jì）針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆（fù）蓋（gài）率也很高（gāo）。而油漆一般一次塗裝（zhuāng）的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高（gāo）檔要求的塗（tú）膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色（sè）不可能像油漆那（nà）樣可以用原色料（liào）現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由（yóu）於采用靜電噴塗（tú），如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別（bié）是深色與淺色的變換更為複雜，故不易（yì）在短時（shí）間內變換多種色調。

7，不易實現塗層（céng）薄膜化 ，由（yóu）靜電（diàn）噴塑的工藝原理所致，粉末（mò）塗料（liào）的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末（mò）塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左（zuǒ）右，要形（xíng）成40μm以下的塗膜目前十分困（kùn）難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加（jiā）熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆（qī）。

9，具有一（yī）定的局限性 ，噴粉工藝的局（jú）限（xiàn）性（xìng）主要表（biǎo）現在（zài）3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不（bú）耐熱的產品(如塑料)上的應用；其（qí）次由於噴（pēn）塑工藝（yì）絕大多數采用靜電（diàn）噴塗，因此被塗物必（bì）須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬（shǔ）件則表麵必須經過導（dǎo）電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝（yì）

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據成（chéng）膜（mó）物質我國將油漆分為十七大類（lèi），生產的（de）各（gè）種油漆已（yǐ）多達上千種，新的品種還在不（bú）斷湧現，用戶可以根據（jù）產品的性能、用途、使用環境等（děng）因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工（gōng）藝手段齊（qí）全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓（yā）無氣噴塗（tú）法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中（zhōng）刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備（bèi）一次性投資少 ，空氣噴（pēn）塗法是目前（qián）塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機（jī）、油水分（fèn）離（lí）器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾（jǐ）十萬、上百萬的（de）設備（bèi）投資（zī）相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收（shōu）快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確（què）保塗膜的使用壽命。隻需對（duì）被塗物進（jìn）行除油和除鏽（xiù）處理，而不需經過磷化處理，即可對被（bèi）塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高（gāo）了（le）生產效率。

5，對操作者的技能要（yào）求較（jiào）高 ，由於油漆的品種（zhǒng）繁多，這（zhè）就要（yào）求操作者對各類油漆的用途（tú）、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油（yóu）漆（qī）的（de）配套性都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色（sè）彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題（tí）。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工（gōng）序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先（xiān）是塗裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗（tú）料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗（tú）刮膩子；

第4步是塗中（zhōng）間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆（qī）。

在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆（qī）不能自然幹燥，還需（xū）進行（háng）加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還（hái）是（shì）人工（gōng）成本諸方麵來講，噴（pēn）漆工藝的綜合成本均高於噴塑工（gōng）藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑（jì），在施（shī）工（gōng）和固化過程中，這些有機溶劑易揮發（fā）到空氣中，在采（cǎi）用空氣噴塗法時，還會產生大（dà）量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都（dōu）需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。91视频免费观看說采用噴漆工藝的火災危險性高於（yú）噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就（jiù）很容（róng）易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工（gōng）藝；其次（cì）是（shì）油漆的燃點、閃點、點火能量均（jun1）低於粉末塗料（liào），燃燒擴散（sàn）速度快於粉末塗料，；最後（hòu），在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論（lùn）是通風設（shè）備、還是施工環境以及操作（zuò）規程（chéng）均遜色（sè）於（yú）噴塑工藝（yì），因此前者發生火災的危（wēi）險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度（dù）和破壞力將遠大於液體塗料。