金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區（qū）別

 噴塗，噴漆，噴油，噴（pēn）粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人（rén）麵對這個問題都會（huì）支支吾吾答不上（shàng）來，甚至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類（lèi）起來，隻有（yǒu）兩種工藝（yì）

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別（bié）。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗物表麵，而（ér）噴粉是借助於壓（yā）縮空氣拱粉在高壓（yā）靜電作（zuò）用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡（jiǎn）單的（de）能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設（shè）備的組成是供（gòng）粉（fěn）桶（用壓縮空氣供粉）、高（gāo）壓靜（jìng）電發生器、靜電噴粉槍組成。噴（pēn）塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉（fěn）末。主要是環氧樹脂類型的（de）戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東（dōng）西。

噴塑和噴（pēn）漆工藝的特點分（fèn）析

噴粉（fěn）工藝

1，粉末塗料不（bú）含任何溶劑（jì） ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操（cāo）作人員的勞動條件，有利於操（cāo）作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗（tú）裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成（chéng）膜（mó）。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝（zhuāng）中，配置自動塗裝機械和回（huí）收循環係統，就能形成自動化（huà）生產（chǎn），從（cóng）而節（jiē）省了能源和資（zī）源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接（jiē）塗覆至被（bèi）塗物表麵，經烘烤固（gù）化後（hòu）形成塗膜，而且未被塗上的（de）粉末回收後可再（zài）送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐（nài）用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高（gāo）分子樹脂來製備具（jù）有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有（yǒu）溶（róng）劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的（de）針孔，因此塗膜更致密（mì）。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得（dé）到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（zhì）（積（jī）油），不發生溶劑針孔，不造成（chéng）厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚（hòu）塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末（mò）塗料調色不可能像（xiàng）油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠（chǎng）時已經確定，如果要改變其（qí）顏色（sè），就需要改變粉末塗料的配方，所以（yǐ）很（hěn）難在短時間內完成調（diào）色工作。由（yóu）於采用靜電噴塗，如果作業過（guò）程中間換（huàn）色，就必須將噴槍、供粉器（qì）、噴粉室（shì）、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵（miàn）質量（liàng）。特別是深（shēn）色與淺色的變換（huàn）更（gèng）為複雜（zá），故不易在短時間內變換（huàn）多種色調。

7，不（bú）易實現塗層薄膜（mó）化 ，由靜電噴塑的工藝原理（lǐ）所致，粉（fěn）末（mò）塗料的（de）膜厚（hòu）一般均在50μm以上（shàng），即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右（yòu），要形成40μm以下的塗膜目（mù）前十分困難。

8，塗膜的外觀（guān）平整度略差 ，由於粉（fěn）末塗料是借（jiè）助於加熱熔融而流平（píng）在被塗物上的，所以其熔融粘（zhān）度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜（mó）平整（zhěng）度（dù）不如油漆。

9，具有一定的局限（xiàn）性 ，噴粉工藝（yì）的（de）局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如（rú）塑料)上的應用；其次由於（yú）噴塑（sù）工藝絕大多（duō）數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非（fēi）金屬件則表麵必（bì）須經（jīng）過導電處（chù）理，並且能耐160℃以（yǐ）上的溫（wēn）度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣（guǎng） 。根據成膜物質我國將油漆（qī）分為十七大類，生產的（de）各種油漆已多達上千種，新的品種（zhǒng）還在不斷湧現，用戶可以根據產品的（de）性能、用途、使用環境（jìng）等因素，有針對性地選擇油（yóu）漆，以期達（dá）到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的（de）方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法（fǎ）、輥塗（tú）法、刮塗（tú）法、空氣噴塗法（fǎ）、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電（diàn）泳塗裝法應（yīng）用。

3，設備一次性投（tóu）資少 ，空氣噴塗法是目前（qián）塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜（yí）於中、小塗裝作業。具有施工（gōng）簡單，塗膜（mó）均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油（yóu）水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑（sù）工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬的設備（bèi）投資相比，設備一次性投資少，生產成本低（dī），資金回收快（kuài）。

4，可以簡化前處理工序 ，在采（cǎi）用噴漆工（gōng）藝時，由於底（dǐ）漆具有（yǒu）優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗（tú）膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜（mó）的使用（yòng）壽（shòu）命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不（bú）需經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成（chéng）本，提高了生產效（xiào）率。

5，對操作者的技（jì）能要求（qiú）較（jiào）高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油（yóu）漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意（yì）事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能（néng）根據需要，利用原色調配出被塗物（wù）所需的色彩。一般油漆（qī）塗（tú）膜（mó）由底漆、膩子、麵漆3部分組成（chéng），因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生產周期（qī）較長，綜合成本高 ，噴漆的（de）工序多於噴塑工（gōng）序。一般來（lái）說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗（tú）裝施（shī）工前的準備工作，具體內容為：

第1步（bù）塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色（sè）調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗（tú）刮膩（nì）子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆（qī）。

在施工過程中，要（yào）使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種（zhǒng）材（cái）料（liào），各個工序之間須留有幹（gàn）燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人（rén）工成本諸方麵來（lái）講，噴漆工藝的綜合成本（běn）均高於噴塑（sù）工藝，且生產周（zhōu）期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這（zhè）些有機溶劑易揮發到空氣中（zhōng），在（zài）采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防（fáng）毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉（fěn）工（gōng）藝 。91视频免费观看說采用噴漆（qī）工（gōng）藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆（bào）炸，而（ér）粉末塗料的成（chéng）分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工（gōng）藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用（yòng）常用的（de）空氣噴塗法塗裝工件時，無論是（shì）通風設備、還是施工環境以（yǐ）及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者（zhě）發生火災的危險性要高於後者。

有（yǒu）一點須特別指出（chū），盡管噴漆工藝的（de）火災危險性高於噴塑工藝，但是一旦粉（fěn）末塗（tú）料發生爆炸，其爆炸的強（qiáng）度和（hé）破壞力將遠大於液體（tǐ）塗料（liào）。