手板模型深孔加（jiā）工方法

    1、套（tào）料刀加（jiā）工（gōng）深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種（zhǒng）方法切削負荷（hé）減輕，從而提高了生（shēng）產率（lǜ），減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調式。刀（dāo）具上應裝置用於導（dǎo）向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合（hé）金、滾動（dòng）軸承等（děng），刀刃設計上亦應考慮分屑和斷屑。它也適合於批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻（má）花鑽就是在（zài）普通麻花鑽上焊接（jiē）長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易（yì）磨的對（duì）稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發生振動，孔的（de）中心線易產生（shēng）偏（piān）斜，由於鑽頭容（róng）屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一（yī）段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鑽孔的方式。因此這種深孔加工方法質（zhì）量差（chà），生產率低、勞動強度大，但由於其刀具製造（zào）簡單，可使（shǐ）用通用設備（bèi），因此在單件小批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工（gōng）。采用深孔鑽加工深孔較好的解決了深（shēn）孔加工中（zhōng）刀具（jù）引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質量和生產（chǎn）率。可加工（gōng）到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采用專用的深孔鑽床，也可對普通車床進行改裝。