特殊螺紋.異形螺紋等，其中普通螺紋應用最廣，聯接（jiē）多用粗牙，而細（xì）牙則用（yòng）於薄（báo）壁（bì）零件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接（jiē），還可用於機構微調。
 
在加工（gōng）過程中，不同的螺紋需求，所用的方式方（fāng）法都（dōu）不一樣，梯形（xíng）螺紋長度較長、螺距大、切削深、切削（xuē）力度大，精（jīng）度

要求高，加工難度大，在加工普通螺（luó）紋時，如果每刀切削深度都一樣，那麽螺（luó）紋車刀兩側切削刃的受力將隨著材料切除

率的提高而（ér）急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因（yīn）此要注意在切削時需（xū）多次循（xún）環進刀，且每次切削深度都要按照

一定比例遞減，內螺紋和外螺（luó）紋都是比較常見的，一般加工難度較小（xiǎo），注意螺紋牙底的（de）計算就可以了。今天我（wǒ）們就給大

家講講數控車床螺紋切削加工（gōng）的主要方法有幾種:
 
1.切槽粗切法，先用小於螺紋車刀刀頭寬度的（de）切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋（wén）車刀進行螺紋加工，大螺距螺（luó）紋經常用到

，但操作和編程（chéng）極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向（xiàng）進（jìn）給的同時X向也（yě）有聯（lián）動，形成一條（tiáo）斜線的進刀方（fāng）式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直進法小（xiǎo），但（dàn）螺（luó）紋（wén）深度較深、螺距較（jiào）大時，容易產生紮刀現象。
 
3.交錯切削法，螺紋車刀分（fèn）別沿著與左、右牙型一側（cè）平行的方向交（jiāo）錯進刀，直至（zhì）牙底，非常（cháng）適合大螺紋螺（luó）紋（wén）切削，但編

程較為複雜。
 
4.直進法，指車（chē）床切削時，Z向作直線運動不改變（biàn），X向分次進給一個切（qiē）削（xuē）深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通（tōng）

螺紋均可使（shǐ）用,但車（chē）刀易磨損，切屑（xiè）會劃傷螺紋表麵。