鎂合金加工 需要（yào）注意的事項

鎂合金加工需要（yào）注意的事項

鎂合金因其獨特的（de）性能在（zài）現代工業中（zhōng）得到了廣泛應用，但其加工過（guò）程中需要注意多個方麵以確保安全和加（jiā）工質量（liàng）。以（yǐ）下是鎂合金加工中需要注意的關鍵事項：

1. 機械加工安全操（cāo）作規程

• 劃定（dìng）專門（mén）區域：鎂合金加工應在一個專門的區域內進行，保持（chí）環境整潔、幹淨，嚴禁（jìn）在機加工工作（zuò）區（qū）內進行可能產生明火的操作。
• 滅火器材：工作區域內應存放（fàng）足量的滅火器材，如D級滅火器、幹砂等

2. 切削工具（jù）的選擇和使用

• 刀具鋒利：切削工具要保持鋒（fēng）利，並磨出較大（dà）的後角與離隙（xì）角，不允許使用鈍的、粘有切（qiē）屑的或破裂的刀具
• 大進給量（liàng）：一般情況下盡量（liàng）使用大進給量進行加工，避免使用微小（xiǎo）的進給量，以產生較大厚度的（de）切屑。
• 切屑處（chù）理：切屑結束時應立即退（tuì）刀（dāo），否則工件繼續（xù）轉動形成細小的切屑易著（zhe）火。

3. 切削液（yè）的使用

• 礦物油冷卻液：使用礦物油（yóu）冷卻（què）液來減少熱量產（chǎn）生，避免使（shǐ）用（yòng）易（yì）燃的液體
• 幹式加工：小批量生產或簡單加（jiā）工（gōng）時（shí），通常選擇幹式加工，隻有在鏜深孔時可能需要用切削液進行潤滑。
• 冷（lěng）卻液選擇：可以選擇鎂合金專用（yòng）切削液，如上海浮島化工FD352鎂合金專（zhuān）用切削液

4. 防止氧化

• 表麵處理：零件的表麵處理是最常用的防止氧（yǎng）化方法之一
• 控製加工環境：采用封（fēng）閉式加（jiā）工（gōng）車（chē）間（jiān），避免鎂（měi）合金受到陽光、濕氣等自然環境的影響
• 控製加（jiā）工參數：加工過程中需要控製好加工參數，如加工速度、溫度等（děng），以防止鎂合金表麵氧化

5. 安全操作

• 幹燥環境：操作在幹燥（zào）的狀態（tài）下進行，必須用研磨液時（shí），應使（shǐ）用不含酸的（de）油（yóu）使粉末立刻（kè）消除
• 清潔衛生（shēng）：工作場（chǎng）地要保持清潔、幹燥、通風。
• 禁火（huǒ）禁（jìn）水：操作場地嚴禁煙火，不得使（shǐ）用水溶性切屑（xiè）液。
• 勞動保護（hù）：操作（zuò）人員必須按規定正確穿戴勞動保（bǎo）護用品，不得帶病上崗和酒後上崗

6. 存（cún）儲安（ān）全

• 小型化（huà）、分散化：鎂產品和鎂材料倉庫適宜小型化、分（fèn）割化、分散化，防止因過量存儲引起鎂合金火災
• 專用存儲：鎂的廢料應實行專庫存儲，堆垛一般不超過1.4m³，並適宜存儲於加蓋阻燃的容（róng）器內
• 通風散熱：倉庫內應保持通風散熱，防止鎂產品受（shòu）潮

7. 消防安全

• 消防設施：作業區和管理區（qū）應配備相應的滅火設施和器材，消防標誌明顯、取（qǔ）用方便
• 三懂四（sì）會：操作人員應懂得（dé）如何報警、鎂及鎂合金的消（xiāo）防（fáng）知識（shí）、如何查找安全隱患，會（huì）設置和維護消防器（qì）材、會（huì）報警、會正確使用消防器材、會撲滅初期火災
• 八項措施：盡（jìn）早使用D級滅火器、幹砂、覆蓋劑來撲滅初（chū）期火災；報警；斷電；降溫；禁水；隔絕（jué）空氣（qì）；遇險逃生；防止火源擴大

通過以（yǐ）上措施，可以有效確保鎂合金加工的安全性和加工質量（liàng）。

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