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輕量(liàng)化——新能(néng)源汽(qì)車電池托盤新工藝鎂合金應用的前景
在碳中和背(bèi)景下,新(xīn)能源汽車(chē)發展趨勢較為明確。電(diàn)池模塊是汽車的核心組成部分,而電池托盤作為整個電池模塊的支撐,也經曆了(le)從材料到工藝的創新發(fā)展,具有多種功能性係統融合的,可靠性更(gèng)高、功能更豐富的電池托盤將(jiāng)是未來的發(fā)展方向。
近(jìn)年來,汽車行業發展較快,已經一躍成為我國經濟的支(zhī)柱產業,汽車已成了人們出行必(bì)不可少的工具(jù)。但汽車的日益增多也帶來了能源浪(làng)費、環境汙染等問題,人們呼籲節能減排(pái)、輕量化、綠色可持續發(fā)展的聲音愈加強烈。
新能源汽(qì)車三電係統由於新能源汽(qì)車電池箱工況環境惡劣,會受高低溫變(biàn)化、撞擊、水等影響,因而對電池係統結構要求較高。特(tè)別(bié)是電池托盤,它長時(shí)間地承受(shòu)著蓄(xù)電池的重量,並受到運行中的加減速變(biàn)化、轉向、顛簸撞擊、高低溫(wēn)變化等影(yǐng)響,而(ér)且它位於汽車的前艙裏的前縱梁位置,易接觸到水、機油等液體,易腐蝕,因而電池(chí)托盤需具(jù)備高強度(dù)、耐腐蝕等性能(néng)。
新(xīn)能源汽(qì)車動力電池盒分為托盤和上蓋。電池托盤,主要用(yòng)於承載電池模(mó)塊,一般(bān)采用金屬製作,上蓋主要起密封、保護作用,可采用金屬或是複合材料製作,相對於托盤來說更(gèng)輕薄。動力電池盒(hé)的主要作用是承載(zǎi)電池模塊(kuài),起到密封保護作用,對電池包的正常工(gōng)作至關重要。
鋼製電池托盤
其中傳(chuán)統的(de)電池托盤多采用鋼材製成,其(qí)結構穩固、強度高,目前鋼製電池托盤,主要采用的材料為高強鋼,其具有(yǒu)價格經濟,有優良的加工及焊接性能,獲得許多公司的青睞(lài),在實際路況中由於電池托盤受到不同工(gōng)況的影響,如易受到碎石的衝擊等,而鋼(gāng)托盤因為有良好的抗石頭衝擊的能力。
但在輕量化方麵存在局限(xiàn),鋼材的重量較大,不利於提升整車的能效表現:第一:其重量較大;第二:鋼製電池托盤的耐腐蝕性(xìng)能(néng)較差;第(dì)三:鋼製電池托(tuō)盤由於其剛性較差。
鑄(zhù)鋁(lǚ)電池托盤
鑄鋁電池托盤,采(cǎi)用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)一次成型,其具有靈活的設計樣式,托盤成型後不需要進行進一步的焊接工序,因此其綜(zōng)合力學性能較高;由於采用了鋁合(hé)金材料,因此其重量也(yě)進一步降低,這種結(jié)構電池托盤常(cháng)用於小能量電池包中。
擠壓鋁合金電池托(tuō)盤具有高剛性、抗震動、擠壓及衝擊等性能,其具有設計靈活、加工方便、易於修改等優點。但是製造工席並比較多,焊接工藝複雜、焊接變形(xíng),接密(mì)封不嚴。鋁型材焊接電(diàn)池托盤是目前主流的電(diàn)池托盤設計方案,通過型材的拚接及加工來滿足不同的需求。
鑄(zhù)鋁托盤將原本需要鉚接、衝壓、焊接(jiē)複雜工藝化繁為簡,減少了(le)加(jiā)工工藝(yì),減低了零(líng)件重量,實現了(le)成本降低,提升產品競爭力。
鎂(měi)合金托盤
采用更輕(qīng)盈、更具性價比的新型材(cái)料,是實現電池箱體輕量化的重要(yào)措施。就目前的技術發展來看,鋁(lǚ)合金、鎂合金、碳纖維及工程(chéng)塑料等新材(cái)料在電池(chí)箱上的(de)應用將(jiāng)成為大勢所趨。而其中,鎂合金(jīn)是最輕的工程結構材(cái)料,要(yào)比鋁合金還要輕(qīng)30%,是實現電(diàn)池箱體輕量化的重要利器。
鎂合金密度比鋁合金小33%,比鋼小77%;在同等(děng)剛性條(tiáo)件下,1磅鎂的堅固程度等於1.8磅為鋁和2.1磅的鋼。鎂合金應用在電動汽車動力蓄電池箱上(shàng),從一款商務車原車鋁合金電池箱原重(chóng)54 kg,采用鎂合金整體箱(xiāng)重量隻有23kg,減輕了57%;輕量化效果(guǒ)非常顯著。
鎂加工企業深化與下遊企業合作,鎂(měi)電池包結構件需求有望放量(liàng)。鎂合金托盤多采用壓鑄或擠壓成型工藝,其加工難度相對較(jiào)高,但成品具有較高的精度(dù)和穩定性且鎂合金具(jù)有極高(gāo)的輕量化效果,能夠顯(xiǎn)著提升新能源汽車的能效表(biǎo)現。但鎂合金的耐腐蝕性較差,需要進行特殊的表麵處理以提高其耐久性。此外,鎂合金的鑄造工藝和成本相對較(jiào)高。
麵對(duì)新能源汽車(chē)市場的激烈競爭,實現電池(chí)托(tuō)盤的減重和降本增效成為行業(yè)發展的重(chóng)要(yào)方向。
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