電火花銑削加工的電極損（sǔn）耗補償

一、電火花銑（xǐ）削加工的（de）原理

        電火（huǒ）花銑削加（jiā）工技術是（shì）在一定介質中，利用兩個電極之間產生脈衝火花（huā）放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的（de）加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放電間隙調節係（xì）統、機床床身和工作液及其循環係統組（zǔ）成。
        脈衝電源為電火花加工提供放電能量；放電間隙調節係（xì）統的作用是使電極與工件間維持適當（dāng）的（de）間隙（xì）距離，防止發生短路和拉（lā）弧燒傷等異常情況發生；機床（chuáng）的作用（yòng）是給加工過程提供支撐，並（bìng）使電極與（yǔ）工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特（tè）點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加工有困難、甚至無法加工（gōng）的工件進行加工，如由複雜圓弧、直線組（zǔ）成的（de）又長又深（shēn）的（de）窄（zhǎi）槽等；
        （2）采用簡單標準電極（jí）加工，簡化了加工工藝；采用複雜（zá）的成形電（diàn）極加工，放電（diàn）間隙的電介液流場不均勻，工作狀態不（bú）一致，以及損耗不均勻等不利因素（sù），使得加工工藝（yì）複雜多變；
        （3）加（jiā）工更易穩定；由於在電火（huǒ）花銑削（xuē）加工過程中（zhōng），電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大（dà）大改（gǎi）善了放電條件，從而使得加工更加穩定，有效避免電（diàn）弧放（fàng）電和短路（lù）現象。
        （4）采用簡單電極，可在保持（chí）相對加工麵積較（jiào）小的情況下進行加工，從而（ér）有效減小電容效應，獲得更（gèng）低的表麵粗糙度。

三、電極損耗（hào）的補償

        電極損耗，是影（yǐng）響點火胡銑削（xuē）加工精度的重要因（yīn）素，包含兩個方麵：一是（shì）電（diàn）極損耗的檢測技（jì）術；而是電極損耗的在線（xiàn）補償方（fāng）式；準確的（de）電極損耗檢（jiǎn）測，是正確進行電極補償的基礎（chǔ）。
        （1）減少電（diàn）極損耗
        在抱（bào）枕（zhěn）給加工指標不變的前（qián）提下，根據電（diàn）火花加工的（de）工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花（huā）銑削加工工具有很大（dà）意（yì）義；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保證加工精（jīng）度，可以不必進行補償。
        （2）電（diàn）極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於電火花銑削加工中電極高速旋轉，使（shǐ）得棒狀電（diàn）極各母（mǔ）線（xiàn）的損（sǔn）耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整（zhěng）地反映（yìng）了電極損（sǔn）耗（hào）狀（zhuàng）態；
        ②簡（jiǎn）化電極損耗形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單方向存（cún）在損（sǔn）耗，從（cóng）而簡化補償；如：
        利用電極（jí）底麵放（fàng）電加工；利用電極（jí）底麵放電加工，雖（suī）增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損耗（hào），從而簡（jiǎn）化了電極損耗的補償問題；
        利用中空（kōng）電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電（diàn）極損耗在線補償的實現
        電極損耗（hào）的在線補（bǔ）償是通過數控指（zhǐ）令（lìng）控製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理上是不同的；加工之前獲（huò）得的補（bǔ）償量，在編程係統（tǒng）生產數控（kòng）指令時就已轉化為刀（dāo）位數據。
        總之，電極損耗的補償是（shì）電火花（huā）銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

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