熱變形對數控機床加工的（de）影響

數控機床在工作過程中，在各種（zhǒng）熱源的作用下，各處溫度（dù）在不斷變化；由於熱源形式、分（fèn）布情況和機械結構本身的（de）複雜性，形成了非均勻溫度場，致使個部件（jiàn）發生不（bú）同程度的熱變形，破壞了部（bù）件之間原先的相（xiàng）對位置，使精度下降；機床（chuáng）的熱變形會直接導致線性文藝發生（shēng）變化、角度發生變化、部件直線度發生變化等。那如何（hé）減（jiǎn）少機（jī）床特變形情況出現。

機床熱變形的熱（rè）源

        1、切削熱
        在金（jīn）屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量（liàng），產生（shēng）熱量（liàng）的大（dà）小主要（yào）取決於被（bèi）切削（xuē）材料的性（xìng）質及切削（xuē）用量的大小，切削產生的熱量主要通過（guò）傳熱（rè）分配到刀具、工件和切（qiē）屑，它們之間（jiān）按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的（de）摩擦熱和動力源的發熱（rè）
        機床有（yǒu）各種運動（dòng）副，如主軸（zhóu）部（bù）件的滾動軸承、工作台與導軌（guǐ）、絲杆與（yǔ）螺母等，運動件之間的相互運動產生摩（mó）擦力，從而引起（qǐ）摩擦熱而形成熱源。
        3、輻（fú）射與周圍環境等其它外界熱（rè）源
        機床受到日光的照射通常是單麵的（de）或局部的，故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境（jìng）的溫度；則隨氣溫及晝（zhòu）夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也（yě）發生變化，不僅對機（jī）床的精度有一定的影響，而且影響度的（de）加工精度。

減（jiǎn）少機床（chuáng）熱變形的措施

        1、減少發熱
        機床（chuáng）內部發熱時產生熱變（biàn）形的主要熱（rè）源，應當盡可能地將（jiāng）熱源（yuán）從主機分離出（chū）去；
        2、控製溫升（shēng）
        通過良好的散熱和冷（lěng）卻來控製（zhì）溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可以減少由於溫差造成（chéng）的翹曲（qǔ）變形。
        3、改（gǎi）善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可（kě）有效地控製機床的熱變形；因此，在設計機床是要（yào）盡（jìn）可能的（de）采用雙立柱結構而不是（shì）目前流行的單位（wèi）柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡（jìn）量使主軸的熱變形發生在刀具（jù）切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件切向的（de）偏移（yí）對工件徑向（xiàng）尺寸的變化影（yǐng）響極小，幾乎就可以忽（hū）略不計；自（zì）結構（gòu）還應當盡可（kě）能減小主軸中心與主軸箱底麵的距（jù）離，以減少熱變形（xíng）的總（zǒng）量；同時，應（yīng）使主（zhǔ）軸（zhóu）箱的前後溫升一致，避免主軸變（biàn）形後出現（xiàn）傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠（gàng）常在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因（yīn）此絲杠容易發熱；滾（gǔn）珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係統喪失（shī）定位（wèi）精度。

        綜上所（suǒ）述，減少機床熱變形（xíng）至關重要，已越來越引起人們的（de）重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代化精密機（jī）械零件製造生產商，可加工各類精密零件，非標設備零件、五金零（líng）部件加工等，若對同泰升精密（mì）五金零部件（jiàn）加工感興趣者，請聯係（xì）佛山同泰升工作人員（yuán）。

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