電火花銑削（xuē）加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技（jì）術是在一定介質中，利用（yòng）兩個電極之間產生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設（shè）備一（yī）般由脈衝電（diàn）源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循環係（xì）統組成。
        脈衝電源為電（diàn）火（huǒ）花（huā）加工提供（gòng）放電能量；放電間隙調節係統的作（zuò）用是使電極與（yǔ）工件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷（shāng）等異常情況發生；機床的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件的（de）相對運動保持一定的（de）精度。

二、電火花銑削加（jiā）工特點

        （1）電（diàn）火花銑削加工，可以對傳統（tǒng）成形加工有困難（nán）、甚至無法加工的工件進行（háng）加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用（yòng）簡單標準電極加工，簡化了加工（gōng）工（gōng）藝；采用複雜（zá）的成形電極（jí）加工（gōng），放電間隙的電介液流場不均（jun1）勻，工作（zuò）狀態不一致，以及損耗不均勻等不利因素，使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑削加工過程（chéng）中，電極高速旋轉（zhuǎn）以（yǐ）及相對應（yīng）放電位置的不（bú）斷改變等（děng），都大大改（gǎi）善（shàn）了放（fàng）電條件，從而（ér）使得（dé）加工更加穩定，有（yǒu）效避免電弧放電（diàn）和短路現象。
        （4）采用簡單電（diàn）極，可在保持相（xiàng）對加工（gōng）麵積較小的情況下進行加工，從（cóng）而有效減小電容效應，獲得更低的表麵粗糙度。

三、電極損耗的補（bǔ）償

        電極損（sǔn）耗，是影（yǐng）響（xiǎng）點火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一（yī）是電極損耗（hào）的檢測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗檢（jiǎn）測，是正確進行電極補（bǔ）償的基礎。
        （1）減少電（diàn）極損耗
        在抱枕給加工指標不變的前提下，根據（jù）電火花加工的工藝規律，盡量（liàng）減少電極損耗對電（diàn）火花銑削加工（gōng）工具（jù）有很大意義（yì）；如電極損耗控製在很小範圍內（nèi），隻要能保證加工精度，可以不必進行補（bǔ）償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由（yóu）於電火（huǒ）花銑削加工中電極高速旋轉，使（shǐ）得棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比（bǐ）較完整地（dì）反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采取適當的電極及其（qí）加工方式，使得電極隻在單方（fāng）向存在損耗，從而簡化補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中空電極，有時可以（yǐ）忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電（diàn）極損耗在線補償的實現
        電極損耗的在（zài）線補償是通過（guò）數控指令控製電（diàn）極進（jìn）行實現的，加工之前獲得的補償（cháng）量和加工過程獲得補償量在處（chù）理（lǐ）上是不同的；加工之（zhī）前獲得的補償量，在編（biān）程係統生產數控指（zhǐ）令時就已轉化為刀位數據（jù）。
        總之，電極損耗的補償（cháng）是電火（huǒ）花銑削（xuē）加工的關鍵技（jì）術，一旦突破，將有可能逐漸（jiàn）取代傳統電（diàn）火花成型加工的地（dì）位。

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