熱變形對數控機床加工的影響

數控機床在工作過（guò）程中，在各種熱源的作用下，各處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結構本身的複雜性（xìng），形成了非均勻溫度場，致使個部件發生不（bú）同程度的熱變形，破壞了部件之間（jiān）原先的相對位置（zhì），使精（jīng）度下降；機床的熱變形會直接導致線（xiàn）性文藝發生變化、角度（dù）發生變（biàn）化、部（bù）件直線度發生變化（huà）等（děng）。那如何減少機床特（tè）變形情況出現。

機床熱變形的（de）熱源

        1、切削熱
        在金屬切削（xuē）過程中，由機械能變為切削材料的（de）變形能，從而產生大量的熱（rè）量，產生熱量（liàng）的大小主要取決於被切削材料的性質及切削用量（liàng）的大小，切削產（chǎn）生的熱量主要通（tōng）過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱（rè）和（hé）動力源的（de）發熱
        機床（chuáng）有各種運（yùn）動副，如主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之（zhī）間的相互運動產生摩（mó）擦力，從而引起摩（mó）擦熱而形（xíng）成熱源。
        3、輻射與周圍環（huán）境（jìng）等其（qí）它外界熱源
        機床受到日光的（de）照射通常是單麵（miàn）的或（huò）局部的，故在照射部（bù）分與未經照射的部分之間出現（xiàn）溫度的差異，致使機床產生變形，周（zhōu）圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化（huà），通過空氣對（duì）流使機床及工件的溫度（dù）也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影（yǐng）響度的加工精度。

減少機床熱變形的措（cuò）施

        1、減少發熱
        機床內部發熱（rè）時產生熱（rè）變形的主（zhǔ）要熱源，應當盡（jìn）可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫升，以（yǐ）減少熱源的應縣；其（qí）中（zhōng）較有效的方法是在發熱部位強製（zhì）冷卻，也可以（yǐ）在機（jī）床低溫部分通過（guò）加熱的方法，使（shǐ）機床各（gè）點的溫度趨於一致，可（kě）以減少由於溫差造成的翹（qiào）曲變形。
        3、改善機（jī）床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的（de）機床結（jié）構（gòu）對熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機床的熱變形；因此，在設計（jì）機床是（shì）要盡可能的采用雙立柱結構而（ér）不是目前流行的單（dān）位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對（duì）盡量使主軸的熱變形發生在刀具切（qiē）入的垂直方（fāng）向上（shàng），這樣，刀尖沿（yán）工件切向的偏移對工件徑（jìng）向尺（chǐ）寸的變化影響極小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可（kě）能減小主軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱（rè）差的條件下工作（zuò），因此絲杠（gàng）容易發（fā）熱（rè）；滾珠絲杠（gàng）熱生（shēng）產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係統（tǒng）喪（sàng）失定位精度。

        綜上所述，減少機（jī）床熱變形至關重要（yào），已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家（jiā），作為一家現代化（huà）精密機械零（líng）件製造（zào）生產商，可加工各類精密零件，非標（biāo）設備零（líng）件、五金（jīn）零部件加工等，若對（duì）同泰升精密（mì）五金（jīn）零部件加工感興趣者，請聯係佛（fó）山同泰升工作人員。

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