電火花銑削加工（gōng）的電極（jí）損（sǔn）耗補償（cháng）

一、電火花銑削加工的（de）原理

        電火花銑削（xuē）加工技術是在（zài）一定介質中，利用兩個電極之（zhī）間產生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除（chú）被（bèi）加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放電間隙調節係（xì）統、機床床身（shēn）和（hé）工作液及其循環係統組成。
        脈衝（chōng）電源為電火花（huā）加工提供放（fàng）電（diàn）能量；放電（diàn）間隙（xì）調節係統的作用是使電極與工件間維持適當的間隙距離（lí），防止發生短路和拉弧燒傷等異常情（qíng）況發生；機床的作用是（shì）給加工過（guò）程提供支撐，並使電極與工件的（de）相對運動保持一（yī）定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削（xuē）加工，可（kě）以對傳統成形加工（gōng）有困難、甚至無法加工的工件進行加工，如由複雜圓（yuán）弧（hú）、直線組成的又長又深的窄（zhǎi）槽等；
        （2）采用簡（jiǎn）單標（biāo）準電極加工，簡化了加工工藝；采用複雜的成形電極加工，放電間隙（xì）的電介液流場（chǎng）不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不均勻等不利因素，使得加工（gōng）工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火（huǒ）花銑削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了（le）放電條件，從而使得加（jiā）工更加穩定，有效（xiào）避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用簡單電極，可在保持（chí）相對（duì）加工麵積較小的情況下進行加工（gōng），從而有效減（jiǎn）小電容效應，獲得更低的表麵粗糙度。

三、電極損耗的補（bǔ）償

        電極損耗（hào），是影響點（diǎn）火胡銑削加工精度的重（chóng）要因素，包含兩個方（fāng）麵：一是電極損耗的檢測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗檢（jiǎn）測，是正確進行電極補償的基（jī）礎（chǔ）。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕給加工指標不變的前（qián）提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具（jù）有很大意義；如電極損耗（hào）控製在很小範圍內，隻要能（néng）保證加（jiā）工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後（hòu）的形狀
        由於電火花銑削加工中電極高速（sù）旋轉，使得棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極（jí）母線的損（sǔn）耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極（jí）隻在單方向存在損耗，從而簡化補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極（jí）底麵放電加工，雖（suī）增加了走刀次數，但電極僅（jǐn）在單方（fāng）向存在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利（lì）用中空電極，有時可以忽略電極（jí）在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令控製（zhì）電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過（guò）程獲得補償量在（zài）處理上是（shì）不同的；加工之前獲得的補償量，在編程係統生產數控指令時就（jiù）已轉化為刀位（wèi）數據。
        總之，電極損（sǔn）耗（hào）的補償是電火花銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

        作為一家現代化（huà）精密機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術有限公司（sī）以（yǐ）CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成（chéng）型、模具、後處理等配套的製造（zào）資源，為客（kè）戶提供快速打（dǎ）樣、中小批量生產製造（zào）和試（shì）裝，真正做到省心省力的（de）一站式服務；企業擁有台灣進口（kǒu）的電腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨床等精密機械加工（gōng）設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632(微信同號（hào））