熱變形對數控機床加（jiā）工（gōng）的影響

數控機床（chuáng）在工作過（guò）程中，在各種熱源的作用下，各處（chù）溫度在不斷（duàn）變化；由於熱源形式、分（fèn）布情況和機械結構本身的複雜性，形（xíng）成了非均（jun1）勻（yún）溫度場，致使個部件發生不同程度的熱變形（xíng），破壞了部件之（zhī）間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱變（biàn）形（xíng）會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直（zhí）線度（dù）發生（shēng）變化等。那如何減少機床特變形情況（kuàng）出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削（xuē）過程（chéng）中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產生大量（liàng）的熱量，產生熱量的（de）大小主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削（xuē）產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定的比例關（guān）係分配熱量。
        2、運動副的摩（mó）擦熱和動力源的發熱
        機床有各（gè）種運（yùn）動（dòng）副，如主軸部件的（de）滾動軸承、工作台與（yǔ）導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動（dòng）產生摩擦力，從而引起（qǐ）摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境（jìng）等其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵（miàn）的或局部的（de），故在照射部分與未（wèi）經照射的部分之間出現溫度的差異，致使（shǐ）機床產生變（biàn）形，周圍環境的（de）溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣（qì）對流（liú）使機床及工件的溫度（dù）也發生變化，不僅（jǐn）對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生熱變形的主（zhǔ）要（yào）熱源，應（yīng）當盡可能地（dì）將熱（rè）源從（cóng）主機分離（lí）出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻（què）來控（kòng）製溫升，以減少熱源的應縣；其（qí）中較有效的（de）方法是在發熱部（bù）位強製冷卻，也可以在機床低溫（wēn）部分通過加（jiā）熱的方法（fǎ），使機床各點的溫度趨於一致，可以（yǐ）減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣（yàng）發熱條件下（xià），不同的機床結構對熱變形的影（yǐng）響（xiǎng）也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機床（chuáng）的熱（rè）變形；因此，在設計機床（chuáng）是要盡（jìn）可能的采用雙立柱結構而不是（shì）目前流（liú）行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主（zhǔ）軸的熱變形發生在刀具切入的垂直（zhí）方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變（biàn）化影（yǐng）響（xiǎng）極小，幾乎就可以（yǐ）忽略不計；自結構還應當盡可（kě）能減（jiǎn）小主軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱（rè）變形的總量；同時，應使（shǐ）主軸箱的前後溫升一（yī）致，避免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機（jī）床的滾珠絲杠常（cháng）在預計載負荷、轉速高以及散熱差的（de）條件下工作，因此絲杠（gàng）容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係（xì）統（tǒng）中，它會使進給係統喪失定位（wèi）精度。

        綜上所述（shù），減（jiǎn）少機床熱變形至關重要（yào），已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山（shān）同泰升機加工廠家，作為一（yī）家現代化精密（mì）機械零（líng）件製造（zào）生（shēng）產商，可加工各類精密零件（jiàn），非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

        作為一家現代化精密機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁（yōng）有實體工廠、檢（jiǎn）測（cè）設備，並整合快速成型、模（mó）具、後處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中（zhōng）小批量生產製造和試裝，真正做（zuò）到省心省力的一站（zhàn）式服務；企業擁有台灣進口的電（diàn）腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨（mó）床等精密機械加工設備以及富（fù）有非標產生產經驗的技術團隊，生（shēng）產經驗豐富。谘詢電（diàn）話（huà）：15338735632（微信同號）