熱變形對數（shù）控機床加工的影響

數（shù）控機床在工作過程（chéng）中，在各種熱源的（de）作用下，各處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況（kuàng）和機械結構本身的複雜性，形成了非均勻溫度場，致使個部件（jiàn）發生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置，使精度下降；機床的（de）熱變形會（huì）直（zhí）接導致線性文藝發生變化、角度發生（shēng）變化、部件直線度發生變化等。那如何減少機床特變形情況（kuàng）出（chū）現。

機床熱變（biàn）形的熱源（yuán）

        1、切削熱
        在（zài）金屬（shǔ）切削過程中，由（yóu）機械能變（biàn）為切削材料的變（biàn）形能，從而產生大量的（de）熱量，產生熱量的大（dà）小主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小（xiǎo），切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定（dìng）的比例關係分配熱量（liàng）。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床（chuáng）有各種運動（dòng）副，如主軸部件的滾動軸（zhóu）承、工作台與導軌、絲杆與螺（luó）母（mǔ）等，運動件之間的相互運動（dòng）產生摩（mó）擦力，從（cóng）而引起（qǐ）摩擦熱而形成熱（rè）源。
        3、輻射與周（zhōu）圍環境等其它外界熱源
        機床受到（dào）日光的照射通常是（shì）單（dān）麵的或局部的，故在照射部分與未經照射（shè）的部分之間出現溫度的差（chà）異，致使機床產生（shēng）變（biàn）形，周圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變（biàn）化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也發生變化，不僅對（duì）機床的精度有一定的影響，而且影響（xiǎng）度的加工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生（shēng）熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機分離出去；
        2、控（kòng）製（zhì）溫升（shēng）
        通過良好的散熱和冷卻來（lái）控製溫（wēn）升，以減少熱源的應（yīng）縣；其中較有（yǒu）效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部（bù）分通過加熱（rè）的方法，使機床（chuáng）各點的溫度趨於一致，可以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結（jié）構對熱變形的影響也不一樣，故而改善（shàn）機床的結構，可有效（xiào）地（dì）控製機床的（de）熱變形；因此，在設計（jì）機床是要盡可能的采用雙立柱（zhù）結構而（ér）不是目前流行的（de）單位（wèi）柱結構；
        （2）在設（shè）計機床的（de）主軸箱時，應對盡量使（shǐ）主軸（zhóu）的熱變形發生（shēng）在刀具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移（yí）對工件（jiàn）徑向尺寸的變化影響（xiǎng）極小，幾乎就可（kě）以忽略（luè）不計；自結構還應當盡可能減小主（zhǔ）軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量（liàng）；同時，應（yīng）使主軸（zhóu）箱的前後溫升一（yī）致，避免主軸變（biàn）形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠（zhū）絲杠常在預計載（zǎi）負荷（hé）、轉速高以及散熱差的條件下工作（zuò），因此絲杠（gàng）容易發熱；滾珠絲杠熱生產（chǎn）造成的後果是嚴重（chóng）的，尤其是在（zài）開環係統中，它會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重視，方法（fǎ）繁多；另外，佛山同泰（tài）升機加工廠家，作為一（yī）家現代化精密機械零件製造生產商，可加工各類精密零件，非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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