珩磨的加工原理

珩磨是磨削（xuē）加工的一種特殊形式，又是精加工中（zhōng）的一種高效加（jiā）工方法；這種工藝（yì）不僅能（néng）去（qù）除較大（dà）的加工餘量，而且是一（yī）種提高零件尺寸精度、幾何形狀（zhuàng）精度和表麵粗糙度的有效加工方（fāng）法，在汽車零部件的（de）製造中（zhōng）應用很廣泛。

珩磨的加工原理

       珩磨是利用安（ān）裝（zhuāng）與珩磨頭圓周上（shàng）的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和（hé）推進式兩種）將油石（shí）沿徑向漲開，使其（qí）壓向工作孔壁，以便產生一定（dìng）的麵（miàn）接觸；同時使珩磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工精度高
       特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些壁厚不均勻的零（líng）件，如（rú）連杆，其（qí）圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓（yuán）度也可達0.005mm，如（rú）果沒有環槽（cáo）或徑向孔等，直（zhí）線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的，珩磨比磨削加（jiā）工精度高，因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承（chéng）位於被珩孔之外，會產生偏（piān）差，特（tè）別是小孔加工，磨削精度更差；珩（héng）磨一般隻能提高被加工件的形（xíng）狀精（jīng）度，要想提高零件（jiàn）的位置精度，需要采取一些必要的措施；如用麵板改善零件端麵與軸線（xiàn）的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉（chā）網紋，有利於潤滑（huá）油的（de）存（cún）儲及油膜的保持；有較高的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提（tí）高了產品的使用壽命（mìng）；珩磨速度（dù）低，且油石和孔是麵接觸，因（yīn）此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這（zhè）樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有徑向（xiàng）孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用（yòng）珩磨頭（tóu），還可以加工（gōng）圓錐孔、橢圓孔等。用外（wài）圓珩磨工具可以珩磨圓柱體（tǐ），但其去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓珩磨的餘量；珩磨（mó）幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了珩磨的運營領域，同時（shí）也大（dà）大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削（xuē）餘量少
       為了達到圖紙所要求的精度（dù），采用珩磨加工是所有加工方法中除餘量最少（shǎo）的一種加工方法；在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具（jù）先珩工件（jiàn）中需去餘量最大的地方，然後逐漸珩（héng）磨需去（qù）除餘量最少的地方。由於其餘（yú）各種（zhǒng）1加工工藝方麵存在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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