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工件產(chǎn)生變形的原因
在(zài)機(jī)械(xiè)零件成形加工(gōng)的過程中,91视频免费观看最常使用的是(shì)切削(xuē)加工工藝;在對工件進行切削加工的時候,由於切(qiē)削熱、機(jī)床零件間的摩擦熱(rè)、工件的內應力以及夾緊力等原因,會讓工件(jiàn)發生變形,使(shǐ)得精度變差(chà),以致造成廢品,因此,在進行(háng)機加工的時候,需要對工件變形原因有一定的了解,並做好變形的預防(fáng)。
工件變形的主要(yào)原因
1、熱變形
(1)刀具的(de)熱變形
由於切削(xuē)熱(rè)會使刀刃和刀(dāo)體變熱,使刀頭變形,伸(shēn)長而使工件尺寸發生變化;刀頭伸(shēn)長量與刀頭深(shēn)處長(zhǎng)度、截麵(miàn)大小、刀(dāo)片厚度、刀刃鋒利程度由一定關係;刀頭深入長度越大,伸長量越大;刀杆截麵與伸長量成反比(bǐ);刀片越厚伸長(zhǎng)量越(yuè)小。
(2)機床的熱變形
由於切削熱與機床(chuáng)零件之間進行摩擦所(suǒ)產生的(de)加(jiā)熱,會使(shǐ)機床某些部件發熱而發生變形,例如車(chē)床主軸箱的變(biàn)形會使主軸(zhóu)中(zhōng)心高度增加、水平方向內位(wèi)移;
(3)工件的熱(rè)變形
由(yóu)於切削熱會使工件變熱,溫度上升;工件變熱有均衡變熱和不均衡變熱兩種(zhǒng);均衡變熱會使工件尺寸改變,而形狀(zhuàng)會保(bǎo)持不變;不均衡變熱時,不僅工(gōng)件尺(chǐ)寸變化(huà),而且形狀也(yě)會發(fā)生變化(huà)。
2、內應力引(yǐn)起的變形
當零件在沒有任(rèn)何外界符合的(de)作(zuò)用而內部存在著應力時,內(nèi)應力是相(xiàng)互平衡的,因此外邊麵沒有什麽變化;內應力(lì)有時幾乎達(dá)到破壞極限,但是在(zài)外形上與沒有內應力零件並無區別。
生產中產生(shēng)內應力(lì)的原(yuán)因
1、鑄件的內應力
金屬液體澆(jiāo)入新模之後,在凝固與冷卻的時候(hòu)體積(jī)會發生收縮;在收縮時會收到鑄型阻礙,或(huò)者由於鑄件各(gè)部分在(zài)冷卻(què)過程中存在溫差而引起阻礙,讓各部分拉長或(huò)壓縮產生(shēng)內應力。
2、鍛件和熱處(chù)理件的(de)內應力
鍛件和熱處理件的內應力,主(zhǔ)要是由(yóu)於熱加工過程(chéng)中,不(bú)均勻冷(lěng)卻造成的(de),熱(rè)加工(gōng)中產生內應力的根源是由材料自塑性狀態轉變為彈性狀態,各種存在溫差的原因。
3、冷加工中的內應力
冷(lěng)加工時(shí),使工(gōng)件表麵硬化,並在表麵層的金屬中呈現內應力;應力層切除(chú)後(hòu)應力重新分布,使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形。
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