工件產生變形的原因

在機械（xiè）零件成形加工的（de）過程中，91视频免费观看最常（cháng）使用的是切削加工工藝；在對工件進行切削加工（gōng）的（de）時候，由於切削熱、機床零件間（jiān）的摩擦熱、工（gōng）件的內應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生（shēng）變形（xíng），使得精度變（biàn）差，以致造成廢（fèi）品，因此（cǐ），在進（jìn）行機加工的時候，需要對工件變形原因有一定的了解，並做好變形的預防。

工件變形的（de）主要原因（yīn）

       1、熱（rè）變形
       （1）刀具的熱變形
       由於切（qiē）削熱會使刀刃和刀體變熱，使刀頭變形，伸（shēn）長而使工件尺寸發生（shēng）變化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截麵大小、刀片厚度、刀（dāo）刃鋒利程度由一定（dìng）關係；刀頭深入（rù）長度越大，伸長量越大；刀杆截麵與伸長量成反比；刀片越厚伸長量越（yuè）小（xiǎo）。
       （2）機（jī）床的熱變形
       由於切削（xuē）熱與機床零件之間進行摩擦（cā）所產生的加熱（rè），會（huì）使機床某些部件（jiàn）發熱而發生變形，例如（rú）車床主軸箱的變形（xíng）會使主軸中心高度增加、水平方向（xiàng）內位移；
       （3）工件的熱變形
       由（yóu）於切削熱會使（shǐ）工件變熱，溫度上升；工件變熱有均衡（héng）變熱（rè）和不均衡變熱兩種；均衡變熱（rè）會使工件尺寸改（gǎi）變，而形狀（zhuàng）會（huì）保持不變；不均衡變熱時，不僅工件尺寸變化，而且形狀也（yě）會發生變化。
       2、內應力引（yǐn）起的變形
       當零件在（zài）沒有任何（hé）外界符合的作（zuò）用而（ér）內部存在（zài）著應力時，內應力是相（xiàng）互平衡的，因此（cǐ）外邊麵沒有什麽變化；內應力有（yǒu）時幾乎達到（dào）破壞極限，但是在外形（xíng）上與沒有內應力（lì）零件並無區別。

生（shēng）產（chǎn）中產生內應力的原因（yīn）

       1、鑄（zhù）件的內應（yīng）力
       金屬液體澆入新模之後，在（zài）凝固與（yǔ）冷卻的時候體積會發生收縮；在收（shōu）縮時會收到鑄型阻礙，或（huò）者（zhě）由於鑄件（jiàn）各部分在冷卻過程（chéng）中存在溫（wēn）差而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件的內應力
       鍛件和熱處理件的內應力，主要是由於熱加（jiā）工（gōng）過程中，不均勻冷卻造成的，熱加工中產生內應力的根源是由材料自塑性（xìng）狀態轉變為彈性狀態，各種（zhǒng）存在溫差的原因。
       3、冷加工中的內應（yīng）力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並（bìng）在表麵層的金屬中呈現內應力；應力層切除後應力重新分布，使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形。

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