工件（jiàn）產生（shēng）變形的原因

在機械零件成形加工的過程中，我（wǒ）們最常使用的（de）是切削加工工藝；在對工件進行切削加工（gōng）的時候，由於切（qiē）削熱、機床零件間的摩擦熱、工件的內應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生變（biàn）形，使得精度變差（chà），以致造成（chéng）廢品，因此，在進行機（jī）加（jiā）工的時候，需要對工件變形原因有一定的了（le）解，並做好變形的預防。

工件變形的主要原因

       1、熱變（biàn）形
       （1）刀具的（de）熱變形
       由於切削熱會使刀刃和刀體（tǐ）變（biàn）熱，使刀頭（tóu）變形，伸（shēn）長（zhǎng）而使工件尺寸發生變（biàn）化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截（jié）麵大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定關（guān）係；刀（dāo）頭深（shēn）入（rù）長（zhǎng）度越大，伸長（zhǎng）量（liàng）越大；刀杆截麵與伸長量成（chéng）反比；刀片越（yuè）厚（hòu）伸長量越小。
       （2）機床的熱變形（xíng）
       由於切削熱與機床零件之間（jiān）進行摩擦所產生（shēng）的加熱，會（huì）使機床某些（xiē）部件發熱而發生變形，例如車床（chuáng）主（zhǔ）軸（zhóu）箱的變形會使主軸中心高度增（zēng）加、水平方向內位移（yí）；
       （3）工件的熱變形
       由於切削熱會使工件變熱（rè），溫度上升；工件變熱有（yǒu）均衡（héng）變熱和不均衡（héng）變熱兩種；均衡變熱會使工件尺寸改變，而形狀會保持不變；不（bú）均衡變熱時，不（bú）僅（jǐn）工件尺寸（cùn）變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應（yīng）力引起的變形
       當零件在沒有任（rèn）何（hé）外界符合的作（zuò）用而內部存在著應力時，內應力是相互（hù）平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應力有時幾乎達到破壞極限，但是在外形上與沒有內應力零件並（bìng）無（wú）區別。

生（shēng）產中產生內應力的原（yuán）因

       1、鑄件的內應力
       金屬液體澆入新模之後，在（zài）凝固與冷卻的時候體積會發（fā）生收縮；在收縮時會（huì）收到鑄型阻礙，或者（zhě）由於鑄件各（gè）部分在冷卻過程中存在溫（wēn）差而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件的內應力
       鍛（duàn）件和熱處理件的（de）內應力，主要是由於熱加工過程中，不均勻冷卻造成（chéng）的，熱加工中產生內應力的根源是由材料自（zì）塑性狀態轉變為彈性狀態，各種存在溫差的原（yuán）因。
       3、冷加工中的內應力
       冷加工時，使工件表麵硬化（huà），並在表麵層的金屬中呈現內應力；應力層切除後應力重新分布（bù），使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形。

       作為（wéi）一家（jiā）現代化精密機械零（líng）件製造（zào）商，深圳市華正（zhèng）精密技術有限公司（sī）以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢（jiǎn）測設備，並整合快速成型、模具、後處理等配套（tào）的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生（shēng）產製造和試裝，真正做到省心省力的一站（zhàn）式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密（mì）機械加工設備以及富有非（fēi）標產生產（chǎn）經驗的技術團隊，生產經驗（yàn）豐富。谘詢電話：15338735632