汽車零部件加工工藝

       一輛汽車由（yóu）眾多個零部件組成，每個零部件都（dōu）要通過不（bú）同工藝加工（gōng）成（chéng）形，才得（dé）以在汽車上裝配；下麵，同泰升精密機械（xiè）加工廠家帶大家詳細（xì）了解《汽車零件加工工藝》。

一、鑄造

       鑄造是指將液體金（jīn）屬澆注到具有與零件形狀（zhuàng）相應的鑄型型腔內，待其冷卻凝固後獲得鑄（zhù）件的方法，其實用（yòng）熔融金屬的流動性能實（shí）現材料成型。
鑄造（zào）合金的性（xìng）能特點
       常用的鑄造合金有鑄鐵、碳（tàn）鋼、銅合金和鋁合金等；其鑄造（zào）性能主要指流動性、收縮性（xìng）、偏析等；他們對獲得合格鑄（zhù）件是非常重要的；
       1、金屬或合金的流動性
       金屬或合（hé）金的流動性是指液態金屬或合金自身的流動（dòng）能力；
影響（xiǎng）流（liú）動性的因素
（1）合金的成（chéng）分
       不同成分的鑄造合金凝固時有不同的（de）結（jié）晶特點，流（liú）動性不同；共晶成分的合（hé）金是在恒溫下結晶的，且結晶溫度低（dī），流動性好；
（2）澆注（zhù）溫度
       澆注溫度越高，可使液態金屬粘度下降，流動能力增強；另（lìng）一方麵也增加了液態金屬（shǔ）的過熱度（dù），使得金屬（shǔ）以（yǐ）液態存在的時間加長，從而（ér）大大提高金屬液態的充型能力；
（3）鑄型工藝及鑄（zhù）件結構
       液態合金在砂型中流動性大於金屬性，砂（shā）型中幹（gàn）流動性大於濕（shī）型，此外提高直澆口高（gāo）度（dù），增設出氣冒口等度額增加合金流動性（xìng）。

二、鍛壓

       鍛壓是對毛坯（pī）施加壓（yā）力，使其產生塑性變形，改變其（qí）尺寸，形狀（zhuàng）並改善其性能（néng），用以製（zhì）造（zào）機械零件或（huò）毛坯的成形加工方法，是鍛造（zào）和衝壓的總稱；
鍛造材料的性能特點（diǎn）
       塑性好，變形抗力小，金屬的鍛造性能就好，反之則差；因此，常用塑性和變形抗（kàng）力來綜合衡量（liàng）金屬的鍛造性（xìng）能；影響金屬鍛造性能的主要因素是金屬的（de）性質和加工條（tiáo）件；
（1）自由鍛造
       自由鍛是利用衝擊力或壓力使金屬（shǔ）在上下兩個抵（dǐ）鐵（tiě）之間產生（shēng）塑性變（biàn）形，從而得到所需鍛件的鍛造方法；
缺點：
      金屬的消（xiāo）耗（hào）較大，同時需要留較（jiào）大的加工（gōng）餘量，增加了機械（xiè）加工的工時不利於降低零（líng）件成本；其次，生產效率低（dī），工人勞動強度大；
（2）模型鍛造
      模型鍛造（zào）是在高強度金屬鍛模上預先製出於（yú）鍛件形成一致的模膛，使坯料在模膛內受壓變形的鍛造方法；

與自由鍛相比的（de）優點

1、生產率較高，自由鍛時（shí），金屬的變形是在上、下兩個抵（dǐ）鐵間進行的，難以控製；模鍛時，金屬的變形是在模膛內進行的，故能較快獲得（dé）所需形狀；
2、模鍛件尺寸精確，加工餘（yú）量小；
3、鍛模可以鍛造出形狀比較（jiào）複雜的鍛件；若用自由的鍛來生產，則必須加大敷料來簡化形狀；
4、模鍛生產比自由（yóu）鍛生產節省金屬（shǔ）材料，減少切削（xuē）加工工作量；在批量（liàng）足夠的條件下能降低零件成本。

三、焊接

        焊接是（shì）用或不用填充材料，將兩片金屬局部加熱或同時加熱、加壓而接（jiē）合在一起的加工（gōng）方法；

特點：

1、節省（shěng）金（jīn）屬材料，結構重量輕；
2、以小拚大、化大為小，製造重型、複雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲（huò）得（dé）最佳技（jì）術（shù）經濟（jì）效果；
3、焊接接頭具有良好的力學性能和密封性；
4、能夠製造雙金屬結（jié）構，使材料的性（xìng）能得到充分利用。

缺點：

       抗震性價差、變形大（dà）、需經時效處理後（hòu）才（cái）能進行機械加工；因此，選用焊接作為毛坯，對一些性能要（yào）求高的汽車重要零件在機械加上前應采用退火處（chù）理，以消除應力，防止變形。

       作為一家（jiā）現代化精密機械零件製造生產（chǎn）商，華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理（lǐ）等配套的製（zhì）造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做（zuò）到省（shěng）心省力的一（yī）站（zhàn）式（shì）服務；企業擁有台灣進口的電腦（nǎo）鑼、銑床、車床（chuáng）、磨（mó）床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經（jīng）驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632（微（wēi）信 同（tóng）號）