數控機床（chuáng）的組成部分有（yǒu）哪些？

數控機床是（shì）一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其（qí）他符號指令規定的程序，並將（jiāng）其譯碼（mǎ），用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控（kòng）裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控製信號，控製機（jī）床的動作，按圖紙要求的形（xíng）狀和（hé）尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機（jī）床較好地解決（jué）了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自（zì）動化機床，代表了現代機床控製技（jì）術的發展方向（xiàng），是一種典型（xíng）的機電一體化產品。

數控機床的組成部分

1、主機是數控機床主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件；是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。
2、數（shù）控裝置是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能。CNC係統是（shì）一種位置控製係統，它（tā）是根據輸入數據插補出理想的運動（dòng）軌跡，然後（hòu）輸出到（dào）執行部件（jiàn）加工出所需要的零件（jiàn）。因此，數（shù）控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算（suàn）機的係統程序進行合理地（dì）組（zǔ）織，使整個係統協調地進行工作。
3、驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。

數控機床的特點

1、對（duì）加工（gōng）對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了（le）合適的加工方（fāng）法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
4、加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；
5、機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控（kòng）機床使用數（shù）字信息與標準代碼處理、傳遞信（xìn）息，使用了計算機控製方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體（tǐ）化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人（rén）員的技術要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加工產品（pǐn）圖

數控機（jī）床使用注意事項

1、工作環境溫度應（yīng）在0～35℃之間，避免陽光對數（shù）控機（jī）床（chuáng）直接照射，室內應配有良好（hǎo）的燈光照明設備。
2、為了提高加工（gōng）零件的精度，減小機床的熱變形，如有（yǒu）條件，可將數控機床安裝在相對密（mì）閉的、加裝空調設備的廠房內。
3、工作環境（jìng）相對濕度應小於75%。數控機（jī）床應安裝在遠離液體飛濺的場所，並防（fáng）止廠房滴漏。
4、遠（yuǎn）離（lí）過多粉塵和有腐蝕性氣（qì）體的環境。

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