什麽是鍛造加工

        鍛造工藝是一種（zhǒng）利用（yòng）鍛壓（yā）機械對金（jīn）屬胚料是施加壓力，使（shǐ）其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加（jiā）工方法。

鍛件特點

        1、與（yǔ）鑄件相比，金屬經過鍛造加工後改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀（zhuàng）晶粒（lì）變為晶粒較（jiào）細、大（dà）小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原（yuán）有的偏析（xī）、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實（shí）和焊合，其組織變得更加晶粒，提高（gāo）了金屬的塑（sù）性和力學性能。
        3、鑄件的（de）力學性（xìng）能低於同材質的鍛造力學性能。

鍛造的分類

        1、自由鍛
        指用簡單的通用性工作，或在鍛造設（shè）備的上、下砧（zhēn）鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形而獲得所需（xū）的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法；采用自由鍛方法生產的鍛件稱為（wéi）自由鍛；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為（wéi）主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自由鍛的基（jī）本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎曲（qǔ）、扭（niǔ）轉、錯移（yí）及鍛接等。
2、模鍛
模鍛（duàn）又分為開式模鍛和閉式模鍛；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模（mó）鏜內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用於生產重量不大、批（pī）量較大的零件；模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷（lěng）鍛。
3、碾環
碾環是指通（tōng）過專用設備碾環機生產不同（tóng）直徑的環形零件，也用來生產汽（qì）車輪（lún）轂、火車車輪等輪（lún）形零件；
4、特種鍛造
特種（zhǒng）鍛造包括（kuò）輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態（tài）模鍛（duàn）等鍛（duàn）造方式，這些方式都比（bǐ）較適用於生產某些特殊形狀的零件。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加工過程（chéng）
將材料切割（gē）成所需尺寸、加（jiā）熱、鍛造、熱（rè）處理、清（qīng）理和檢驗；在小型人工鍛造中，所有這些操（cāo）作都由數名（míng）鍛工上（shàng）手和下（xià）手（shǒu）在狹小場所內進行。在大（dà）型（xíng）鍛造車間（jiān），危（wēi）害隨（suí）工作崗（gǎng）位的不同而各（gè）異。盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某（mǒu）些工作特嗲：中（zhōng）等強度的體力勞動，幹熱的小氣候黃環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙（wū）染。
2、人（rén）們同（tóng）時暴露與高溫（wēn）空（kōng）氣和熱輻射下（xià），導致（zhì）熱量在體（tǐ）內積累，熱（rè）量加上代謝的（de）熱量，會造成散熱失調和病理變化；在較小的鍛造（zào）車間或（huò）離熱源較遠處，貝哈而氏（shì）熱應激指數通常為55~95；但（dàn）在大型鍛造車間，靠（kào）近加熱（rè）爐或（huò）落錘機的（de）工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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