金屬表麵處理-噴漆和噴（pēn）粉的區別

 噴（pēn）塗，噴漆，噴（pēn）油（yóu），噴粉，噴鋅有什麽區別（bié）？相信很多人（rén）麵對這個問題都會（huì）支支吾吾答不（bú）上來，甚至（zhì）有很（hěn）多人會認為它們是（shì）對同一種工藝的不同（tóng）稱呼。

 實際（jì）上它們歸類起來，隻有兩（liǎng）種工藝

下麵簡單區（qū）分一下 ，他們到底有（yǒu）什麽區別。

1.噴漆是（shì）借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成（chéng）漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮（suō）空氣（qì）拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正（zhèng）確的（de）叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍（qiāng）完成的。靜電粉（fěn）末（mò）噴塗設備的組成是供粉桶（用（yòng）壓縮空氣供粉）、高壓靜（jìng）電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫（jiào）塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶（hù）內粉（fěn）末。主要是環氧樹脂類型的戶外（wài）粉末（mò）和油漆根本就是兩種（zhǒng）成分的東（dōng）西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料（liào）不含任何溶劑 ，是100%固體分（fèn）的塗料，它的製造、運輸、貯存（cún）和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉（fěn）工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻（què）等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短了生（shēng）產周期，當天就能出產（chǎn）品。在粉末塗（tú）料（liào）靜電（diàn）塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循（xún）環係統（tǒng），就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末（mò）塗料利用（yòng）率高（gāo） ，粉末塗料（liào）可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜（mó），而且未被塗上（shàng）的（de）粉末回（huí）收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性（xìng）能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的（de）樹脂（zhī），或不易溶解而無法液體（tǐ）化的高分子樹脂來製備具有各種功（gōng）能的高性能塗（tú）膜。且粉末塗料在（zài）製備或成膜時，沒有溶劑加入（rù）和（hé）釋（shì）放，不（bú）會（huì）產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就（jiù）能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產（chǎn）生（shēng）油漆厚塗時的滴（dī）垂或積滯（積油），不發生溶劑針（zhēn）孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆（fù）蓋率也很高。而油漆一般（bān）一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜（mó），必須（xū）經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原（yuán）色（sè）料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已（yǐ）經確定，如果要改變其顏色，就（jiù）需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中（zhōng）間換色，就必（bì）須將噴槍（qiāng）、供粉器、噴粉（fěn）室、輸粉管、回收係統（tǒng）等全部清理幹（gàn）淨，否則將嚴重（chóng）影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複（fù）雜，故不易在短時（shí）間內變（biàn）換多種色調。

7，不（bú）易實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所（suǒ）致，粉末（mò）塗料的膜厚一般均（jun1）在50μm以（yǐ）上，即使（shǐ）粉（fěn）末塗料精良，施工（gōng）條件（jiàn）良好，最（zuì）低的膜厚也在40μm左（zuǒ）右，要形成（chéng）40μm以下的（de）塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕（qīng）微桔皮狀，塗膜平整度（dù）不如油漆。

9，具（jù）有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要（yào）表現在3個方麵：首（shǒu）先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限（xiàn）製了（le）其在一些（xiē）不（bú）耐熱的產品(如塑（sù）料)上的應用；其次（cì）由於噴塑工藝絕大多（duō）數采用靜電噴（pēn）塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金（jīn）屬件，如果是非金屬件則表（biǎo）麵必須經（jīng）過導電處理，並且能耐（nài）160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多（duō），選擇範圍廣 。根據成膜（mó）物質我國將油漆分為（wéi）十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不（bú）斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地（dì）選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果（guǒ）。

2，工藝手段齊（qí）全 ，適應性強目前油（yóu）漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴（pēn）塗法、高壓無氣噴（pēn）塗（tú）法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣（qì）噴（pēn）塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空（kōng）氣噴塗（tú）法是目前塗裝（zhuāng）廠家（jiā）使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工（gōng）簡（jiǎn）單，塗膜均（jun1）勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水（shuǐ）分離器及必要的輸氣膠管（guǎn）等附件，與噴塑工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬的設備投資相比（bǐ），設備一（yī）次性投資少，生產成（chéng）本低，資金回收快。

4，可以（yǐ）簡化前處理（lǐ）工（gōng）序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐（fǔ）蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被（bèi）塗（tú）物進行除油和（hé）除鏽處（chù）理，而不需（xū）經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前（qián）處理工序，節（jiē）約了生產成本，提高了（le）生產效率。

5，對（duì）操作者的技能要求較（jiào）高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者（zhě）對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方（fāng）法、操作中（zhōng）的注意事項以及（jí）各類油（yóu）漆的配套（tào）性都（dōu）要做（zuò）詳細地了（le）解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物（wù）所（suǒ）需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在（zài）施工時須掌握正確的塗裝（zhuāng）工藝，避免出現塗膜質量（liàng）問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的（de）工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴（pēn）漆工藝包含以下（xià）6個步驟：首（shǒu）先是塗裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性（xìng）能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度（dù）、塗料（liào）淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第（dì）3步是塗刮（guā）膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨（mó）；

第6步是塗（tú）麵漆。

在（zài）施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須（xū）留有幹燥（zào）時間，有（yǒu）些油漆不（bú）能自然幹燥，還（hái）需（xū）進（jìn）行加熱烘幹（gàn）。因此（cǐ），無論從材料（liào）消耗、能源消（xiāo）耗，還是人工成（chéng）本諸方麵來講，噴漆工藝（yì）的綜合成本均高於噴塑工藝（yì），且生產周期（qī）較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的（de）有機溶劑，在施工和固化過程（chéng）中，這些（xiē）有機溶劑易揮發到空氣中，在（zài）采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧（wù），有害身體，所以操作人員都（dōu）需要配備防毒麵具。

8， 火（huǒ）災危險性高（gāo）於噴粉工藝（yì） 。91视频免费观看說采用噴漆工藝（yì）的（de）火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由（yóu）：首先是由於油漆中（zhōng）含有易揮發的有（yǒu）機溶劑，一旦接觸（chù）明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和（hé）爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性（xìng）低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末（mò）塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗（tú）法塗裝工件時，無論是（shì）通風設備、還是施工環境以及操作（zuò）規程（chéng）均遜色於噴塑（sù）工藝（yì），因此前者發（fā）生火災的危險（xiǎn）性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的（de）火災危險性高於噴塑工藝（yì），但是一旦粉末塗料發（fā）生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠（yuǎn）大於液體塗料。