深圳機加工時工件變形是（shì）什（shí）麽原因?

深圳機加工（gōng）時工件變形是什麽原（yuán）因（yīn）?

       機加工時工件變形是什麽原（yuán）因?在（zài）精密機械（xiè）加工（gōng）廠製作工件時，經常會因為操（cāo）作人員操作（zuò）不當造成工件變形，影響生產效率。那麽如何避免（miǎn）或減少這類型的事情發（fā）生呢？91视频免费观看得先了解造成近工件變形的原因，才好對症下藥。

       1.裝夾（jiá）過緊。工件在進行精密機械加工時常（cháng）需要使用輔助工具夾緊，避（bì）免工（gōng）件加工（gōng）時的振動，但有時回因（yīn）為夾緊點位置選擇不（bú）當導（dǎo）致工（gōng）件受壓力過大變形。因此91视频免费观看再進行裝夾時，應根據工件的支撐點位置選擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整（zhěng）夾緊力度的大小，並且盡可（kě）能增大夾具（jù）與工件的接觸麵積。

       2.刀具（jù）切削。由於工件或刀具剛性不足（zú），收到切削力的因素影響，造成（chéng）工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象（xiàng）。應對這種現象的方法為，提高刀具刀刃的（de）鋒利度，減少刀刃與工（gōng）件摩（mó）擦阻力的大小。 

      3.材料結構。由於工件的剛性（xìng）與穩定性（xìng）是相（xiàng）對的，變形量的多少與結構形狀（zhuàng）複雜（zá）程度、長寬厚度的多少也是相對的，因此在設計加工時要（yào）注意（yì）這些（xiē）因素（sù）對工件（jiàn）對的影響，降（jiàng）低（dī）變形的概率。設計師應注意將工件的結構假設在合理的（de）範圍內，並（bìng）且選材（cái）方麵也要遵循相關的（de）流程。