精密零件加工中影響（xiǎng）切削表麵粗糙度的因素有哪些？

        切削力和摩擦（cā）的影響。當精密零件加（jiā）工切削時工具的切削刃圓角以及麵對工件的側（cè）麵的擠壓和（hé）摩擦會導致金屬材料發生塑性變形，從而（ér）導致現有的殘留區域扭曲或深凹槽，增加表麵（miàn）粗糙度並導致加工脆材（cái）料（liào）時，切削屑變（biàn）成（chéng）破碎的（de）顆粒，並且加工後的表麵經常顯示出顆粒崩塌的痕跡，留下許多凹坑，使表麵（miàn）粗糙。

        積屑瘤的影響。當（dāng）切削工具以一定速度切削塑料時，切削上的一（yī）些小（xiǎo）顆粒會粘附在前刀麵的尖端，形成高硬度的堆積刃，可以（yǐ）代替前刀麵和切削刃切割。當（dāng）切屑與堆積邊緣之（zhī）間的摩擦力之間的（de）摩擦（cā）力大於堆積邊緣與前刀麵之間的冷焊（hàn）強度時，或者當其受到衝擊或震動時，堆積邊緣將掉落，從而新建一邊緣將在以後逐漸（jiàn）生成。堆積邊緣的形成，生長和脫落會嚴重影響零件的表麵粗糙度。

         鱗刺的影響。在切削過程中，由於精密零件加工時切削在切削麵上（shàng）的摩（mó）擦和冷焊，切削屑會定期停留在前刀麵上，從而擠壓新加工的表麵。在嚴重的情況下，表麵（miàn）會撕裂（liè）。表麵上形成（chéng）鱗狀刺（cì）。使（shǐ）表麵粗糙不平。

      由於上述物（wù）理因素對粗糙度的影響，為了減少表麵粗糙度，除了減少由切削力引起的塑性（xìng）變形外，在精（jīng）密零件加工時（shí）避免堆積的腫瘤和鱗（lín）屑的產生，主要（yào）工藝措（cuò）施（shī）是選擇不易產生堆積（jī）邊緣和刺的切割速（sù）度提高材（cái）料（liào）對的（de）切割性能正確選擇切削油等。