數控機床的（de）九（jiǔ）個基本操作步驟

  1.工件程序的編（biān）輯與輸入（rù）：加工前應首先分析和（hé）編（biān）製工件的（de）加工（gōng）工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長或複雜時，就不要在數控（kòng）機床上編程（chéng），而采用編程機或計（jì）算機編程，然後通過軟盤或通信接口備份到數控機床的數（shù）控係統中。這樣可以避免占用機時，增加加工的（de）輔助時間。

  2.開機：一般是先開主電源，這樣數控機床就具備了開機條件，啟動一個帶鑰（yào）匙按鈕數控係統和機床同時都上電，數控機床係統的CRT上顯示出（chū）信息，同時檢查機床（chuáng）的液（yè）壓，氣動、各進給軸及其他輔助設備的鏈接（jiē）狀態。

  3.固定考點：機床（chuáng）加工前（qián）先（xiān）建（jiàn）立機床（chuáng）各坐標的移動基準。對（duì）於增員控製係（xì）統的機床應首先執行這一步。

  4.加工程序的輸入（rù）調用：根據程序的介質（磁帶、磁盤），可以用磁帶機，編程機（jī）或串口通信（xìn）輸入搖段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點，刀具參數、篇置量、各種補償值（zhí）。

  5.程序（xù）的編輯：轄入的（de）程序若需要怪該時，應將工作方式選擇開關置於編輯的位置。利用編輯鍵，進行增加（jiā）、刪（shān）除、更改。

  6.程序的（de）檢查與調試：首先將機床鎖住，隻運行係統。這一步霹是對程（chéng）序進行檢查（chá），若有錯誤，則重新進行編（biān）輯。

  7.工件的安裝與找正（zhèng）：對要加（jiā）工（gōng）的下件進行安裝（zhuāng）找正，建立（lì）基準。方式（shì）采用手動增量（liàng）移動，連續移動或手搖輪移動機床。將（jiāng）起刀（dāo）點到程序的起始處，並對好刀具的基準。

  8.啟動坐標軸（zhóu）進行連續加工：連續加工一（yī）般采用（yòng）存儲器中的程序加丁。數（shù）控機床（chuáng）加工中的進給速（sù）度可采用進給倍率開關調節，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工（gōng）測量。再按下（xià）循環啟動按鈕即可恢複加工，為碗保程序正確無誤（wù），加丁前（qián）應再複查一遍。在銑削加工時，對於平麵曲線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上（shàng）畫工件（jiàn）輪廓，這樣比較直觀，若係統有刀具軌跡，模擬功能則可用與檢查程序的正確性。

  9.關機（jī）：加了結束後、關閉電源前，注意檢查（chá）數控機床的狀態及機（jī）床各部件位置。先（xiān）關機床（chuáng）電源，然後再（zài）關係統的電源，最後關閉總電源。

  以上是深圳市華正精密技術有限公司在cnc數控機床加工鋁合金零部件時使用cnc數控機床的基（jī）本操作步（bù）驟（zhòu），希望對您有用！