設（shè）計鈑金零件時要避免的6個錯誤

   91视频免费观看注意到，有些工程師很難正（zhèng）確設計鈑金零件的（de）加工代碼，用（yòng）於報價的（de）模型中經常會出現某些問題（tí）。考慮到這些問題可能會影（yǐng）響零件功能和製造過程，91视频免费观看提供在設計鈑金製造時需避免的（de）6個常見錯誤。

   1.使（shǐ）用無折彎零件的完整三維模型，這可能是91视频免费观看（men）看到的最基本的問題。金屬板是（shì）扁平的，必須彎曲、成形、激光切割、有時還需（xū）要（yào）焊接。如果將鈑金零件設計為立（lì）體（tǐ）的，請向91视频免费观看發送一個CAD文件，該文件看起來是（shì）折疊的，但（dàn）需顯示折彎的方向，這一點很重要（yào）。與此相關的是，由於原（yuán）材料是單個金屬板，因此整個（gè）零件必須具有相同的材料厚度。例（lì）如，如果創建（jiàn）的零件使用0.125英寸（cùn）（3.175毫米）厚的（de）鋁，您的整個零件將需要相同的厚度。

   2.將特征放置得離折彎線太近，製造過（guò）程中製（zhì）造困難的一種快速（sù）方法是將孔、凸耳或其他特征（zhēng）放置得離折彎（wān）太近（jìn）。那麽，你（nǐ）需要離（lí）多（duō）遠？隻需遵（zūn）循4T規則。使所有特征（zhēng）距離（lí）折彎線至少（shǎo）4倍材料厚度。所以，如（rú）果您的設（shè）計告訴91视频免费观看使用0.050英寸（1.27毫米）銅質，使您的特征至少為0.200英寸（5.08毫米（mǐ））的間隙。如（rú）果不這樣（yàng）做（zuò），零件（jiàn）將在折（shé）彎機中變形。

   3.設計完美垂直的鈑金邊角，當您在折彎機中（zhōng）折彎鈑金時，產生（shēng）的折彎不會形成完美（měi）的90°角。相反，該工具（jù）有一個圓角尖端，可為（wéi）折彎（wān）添加半徑。如（rú）果（guǒ）您測量彎曲區域的長度並將其除以2，您將得到彎曲半徑，該圖形由製作彎曲區域（yù）的（de）工具定義。如果該曲線的大小對您很重要，請確（què）保在模型中指定它。最常見的內部折彎半徑為0.030英寸（0.762mm）。需（xū）要記住的（de）一個重要因素是，外（wài）折彎半徑（jìng）（在折彎機（jī）模具側形成的半徑）等於材料厚度（dù）加上內折（shé）彎半徑。

   4.忘記在CAD文件中包含詳細的硬件規格，沒有誰想要更長的交付周期。始終記住，通過在頂級部件信息（xī）中包含詳細信息，讓製造商知道（dào）您要使用哪種硬件。無論是像CLS-440-2這樣的自（zì）鎖螺母、像FHS-M5-15這樣的平頭（tóu）螺柱，還是其他硬件，這都保證了您將得到您想要的確切位置。

   5.選（xuǎn）擇錯誤的表麵處（chù）理（lǐ）（或在需要時（shí）不使用）一般來說，表麵處（chù）理有兩（liǎng）個用途（tú）：保（bǎo）護你的（de）部分和（hé）看起來更好。有（yǒu）些人兩者兼而有之。注重外（wài）觀的裝飾並不注重防腐（fǔ）。盡管如此，粉末塗層確實提供了一些保護（除非刮痕觸及下（xià）麵（miàn）的金屬）。另一方麵，絲印被用（yòng）來在零件上添加文字和圖像，根本不提供任何保護。

   6.化學轉化表麵處理旨在通過（guò）改變最外層的特性來（lái）保護零件。例如，如果你想（xiǎng）在腐蝕環境中使用鋼，考慮選（xuǎn）擇鍍（dù）鋅或鍍鋅金屬，它（tā）已經具有保護性鋅塗層。不過要當心！91视频免费观看不能焊接鍍鋅鋼，因為（wéi）它會釋放出危險的毒（dú）素。相反（fǎn），91视频免费观看可以用鋼製造零件，並在焊接後添加鋅塗層。鉻酸鹽轉化可使零件實現電氣（qì）連接（jiē），並在需要塗漆時為（wéi）零件（jiàn）提（tí）供底漆層。陽極氧化可以在保護零（líng）件的同時，為零件添加金屬色。設計不（bú）切實際的焊接要求你（nǐ）有沒有試過在一個封閉的盒子裏焊接一條縫？確保您的焊接要求（qiú）切實（shí）可行，重要的是要記住，如果焊槍無（wú）法接近焊（hàn）縫，則無法進行焊接。91视频免费观看強烈建（jiàn）議設計時考慮使所有焊（hàn）縫（féng）都在零件外部（bù）完成。金屬在高溫下熔化，因此您（nín）需要能夠管理極（jí）端熱量的材料厚度。焊接的最小材料厚度為0.040英寸（1.016毫米），以（yǐ）確保焊縫不會最終形成不潔的熔化金屬。最後，在您的模型中，始終使用焊（hàn）接功能或（huò）術語指示焊接的需要。切（qiē）勿用方框表示焊接。沒有（yǒu）一個設計技巧可以涵蓋91视频免费观看（men）所看到的所有鈑金錯誤，但這個“最佳”係列隻是（shì）一個（gè）開始。