金屬表麵（miàn）處理-噴漆和噴（pēn）粉的區別（bié）

 噴（pēn）塗（tú），噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為它們是對同一（yī）種工藝的不（bú）同稱呼。

 實際（jì）上它們歸類起來，隻有（yǒu）兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴（pēn）粉是借（jiè）助於（yú）壓縮空氣（qì）拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴（pēn）粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是（shì）簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉（fěn）末噴塗設備的組（zǔ）成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓（yā）靜電（diàn）發（fā）生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑（sù）料粉末。種（zhǒng）類主要包（bāo）括戶外粉末和戶內粉末。主要是（shì）環氧（yǎng）樹脂類型的戶外粉末和（hé）油漆（qī）根本就是兩種成分的東西。

噴（pēn）塑和噴漆工藝（yì）的特點分析（xī）

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶（róng）劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解（jiě）決了（le）因溶劑而造成的汙染問題，改善了（le）操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝（yì） ，采用（yòng）噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化（huà）、冷卻等3道工（gōng）序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能（néng）出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從（cóng）而節省了能源和資源，提（tí）高了生產效率。

3，粉末塗料利用（yòng）率高 ，粉末（mò）塗料可以直接塗覆至被（bèi）塗（tú）物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且（qiě）未被塗上（shàng）的粉末回收後（hòu）可再送入供粉係統中使用，粉末塗（tú）料的利用率約在95%以（yǐ）上。

4，粉（fěn）末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末（mò）塗料可以（yǐ）利用（yòng）常溫不溶於（yú）溶劑的樹（shù）脂，或不易溶（róng）解而無法液體化的高分子（zǐ）樹脂來製備具有各（gè）種功能的高性能塗膜。且粉（fěn）末塗料在製備或成（chéng）膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產（chǎn）生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末（mò）塗料 ，一次塗裝就能得（dé）到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生（shēng）油漆厚（hòu）塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊（biān）角覆蓋率也很高。而（ér）油漆一般一次塗裝的（de）膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要（yào）求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色（sè）換色困難，周期較（jiào）長。 由於粉末塗料（liào）調色不可（kě）能像油漆那樣可以用原色料現場調配（pèi），粉末塗（tú）料（liào）的顏色在出廠（chǎng）時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉（fěn）末塗料的配方，所以很難在短（duǎn）時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必（bì）須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉（fěn）管（guǎn）、回（huí）收係統等全（quán）部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜（zá），故不易（yì）在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜（mó）化（huà） ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一（yī）般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施（shī）工條（tiáo）件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜（mó）目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借（jiè）助於加（jiā）熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔（jú）皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的（de）局限性 ，噴粉工藝的（de）局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗（tú）料固化溫度（dù）一般均在160℃以上，這就限製了其在一（yī）些不耐熱的產品(如塑料)上的應用（yòng）；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非（fēi）金屬件（jiàn）則表麵必須經（jīng）過導電處理（lǐ），並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據成膜（mó）物質我國將油漆分為十七大類，生產的（de）各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用（yòng）戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油（yóu）漆，以（yǐ）期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手（shǒu）段齊全 ，適應性強目前油漆（qī）塗裝的（de）方法有刷塗法、浸塗法（fǎ）、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空（kōng）氣噴塗法、高壓無（wú）氣噴（pēn）塗法（fǎ）、電泳（yǒng）塗裝法、靜電噴（pēn）塗法（fǎ）等，其中（zhōng）刷（shuā）塗法、空氣噴塗法（fǎ）和電泳塗裝法應用。

3，設備（bèi）一次性投資少 ，空氣噴塗法是（shì）目（mù）前塗裝廠家使用最廣的施工（gōng）方法（fǎ），適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣（qì）壓縮機、油水（shuǐ）分離器（qì）及必要的輸氣膠管等附件，與（yǔ）噴塑（sù）工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設（shè）備一（yī）次性投資少，生產成（chéng）本低，資金回（huí）收快（kuài）。

4，可以簡化前處理工序 ，在采（cǎi）用噴漆（qī）工藝時，由於底漆具有優良的（de）防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良（liáng）好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需（xū）對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了（le）前處（chù）理工序，節約了生產成本，提（tí）高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法（fǎ）、操（cāo）作中的（de）注意事項以及各（gè）類油漆的配套性都要做詳細地了解，並需具有一（yī）定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需的（de）色（sè）彩。一般油漆（qī）塗膜由底漆、膩（nì）子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握（wò）正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的（de）工序多於噴塑（sù）工序。一般（bān）來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首（shǒu）先是塗裝（zhuāng）施工前的準備工作，具體（tǐ）內（nèi）容為：

第1步塗料性能（néng）檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏（yán）色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是（shì）塗刮膩子；

第4步（bù）是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第（dì）6步是塗麵漆。

在（zài）施工過程中（zhōng），要使用底漆、膩（nì）子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有（yǒu）些油（yóu）漆不能自然幹燥（zào），還需（xū）進（jìn）行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人（rén）工成本諸方麵來講，噴漆工（gōng）藝的綜合成本均高於噴塑工藝（yì），且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有（yǒu）一（yī）定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中（zhōng），在采用（yòng）空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備（bèi）防（fáng）毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝（yì） 。91视频免费观看說采用噴（pēn）漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基（jī）於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火（huǒ）(火花、火星)，就很容易引起（qǐ）燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含（hán）有機（jī）溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其（qí）次是油（yóu）漆的（de）燃點、閃點、點火能量均低於粉末（mò）塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工（gōng）件（jiàn）時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規（guī）程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性（xìng）要（yào）高於後者。

有一（yī）點（diǎn）須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於（yú）噴塑工藝，但是（shì）一旦粉末塗料發生爆（bào）炸，其爆炸的強度和破（pò）壞力將遠大於液體塗（tú）料。