特殊螺紋.異形螺（luó）紋等，其（qí）中普通螺紋（wén）應用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於（yú）薄壁零（líng）件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用於機構微調。
 
在加工過程中，不（bú）同的螺紋需求，所用的方式方法都不一樣，梯形（xíng）螺（luó）紋（wén）長度較長、螺距大、切削深、切削力度大，精度

要求高，加工難（nán）度大（dà），在加工普通螺紋時，如果每刀切削深（shēn）度都一樣，那麽螺紋（wén）車刀兩側切削刃的受力將隨著材料切除

率的提高而急劇增加，導致螺紋精（jīng）度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循環進刀，且每次（cì）切削深度都要按照

一定比例遞（dì）減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注意螺紋牙底的計算就可以了。今天91视频免费观看就給大

家講講數控車（chē）床螺紋切削加工的主要方（fāng）法有（yǒu）幾種:
 
1.切槽粗（cū）切法，先用小於螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車刀（dāo）進行螺紋加（jiā）工，大螺距（jù）螺紋經常用到

，但操（cāo）作和編程極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同時X向也有聯（lián）動，形成一條斜線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有（yǒu）一個切削刃參與切削，排

屑較（jiào）順利，受力（lì）和發熱都比（bǐ）直進法小，但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生紮刀現象（xiàng）。
 
3.交錯切削法，螺紋車刀分別沿著與左（zuǒ）、右牙型一側平（píng）行的（de）方向交錯進刀，直至牙底，非常（cháng）適合大螺紋螺紋切削，但編

程較為複雜。
 
4.直進法，指車床（chuáng）切削時，Z向作直（zhí）線運動不改變，X向分（fèn）次進給一個切削深度（dù）,方便快捷、效率高，通（tōng）常螺距較（jiào）小（xiǎo）的普通

螺紋（wén）均可（kě）使用,但車刀易磨損，切（qiē）屑會劃傷螺紋表麵。