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鑄造鋁合金加工工藝性能和主要用(yòng)途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加工方法,廣泛應用(yòng)於各個領域;鋁(lǚ)合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其(qí)鑄造過程也(yě)受到(dào)了廣泛的關注(zhù)和應用。
鋁合金鑄造工藝性(xìng)能
1、流動性
流動性是(shì)指合金液體充填鑄型的能力,流動性的大小決(jué)定合金能否鑄造(zào)複(fù)雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及其他汙(wū)染物的固相顆(kē)粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特(tè)征之一,一般(bān)講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段(duàn),分別為液態(tài)收(shōu)縮、凝固收縮和(hé)固態(tài)收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的(de)產生、裂紋(wén)的形(xíng)成及尺寸的變化;通常(cháng)鑄件(jiàn)收(shōu)縮又(yòu)分為體收縮和線收縮,在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結合力(lì),大多沿晶界(jiè)產生從裂紋端口觀察可(kě)見裂紋處金屬往往被氧化,失去金(jīn)屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表(biǎo)麵(miàn)較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄(zhù)件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔(qiāng)體型鋁鑄件在高壓氣體和液體(tǐ)的作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純淨(jìng)的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不(bú)同的幾何形狀相交(jiāo)處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在(zài)鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力(lì)是由於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化(huà),主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間(jiān)內發生相變所至。
(3)收縮應力(lì)
鋁鑄(zhù)件收(shōu)縮時受到鑄型、型芯的阻礙而(ér)產生拉應力所致;這種應力是暫時的,鋁鑄(zhù)件開箱是會自動消失(shī);但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性(xìng)
鋁合金吸收氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產物及(jí)鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣被(bèi)鋁液體吸收所致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天(tiān)航空
鑄造鋁合(hé)金在航天航空領(lǐng)域有著廣泛的應用;由於鋁合(hé)金具(jù)有輕質(zhì)、高(gāo)強度和耐腐(fǔ)蝕等特點;適用(yòng)於製造飛(fēi)機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工(gōng)業
鋁合(hé)金在汽車製造的(de)應用也非常廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件、車身結構(gòu)件、底盤零件等;相比於傳統的(de)鑄鐵材料(liào),鋁合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的耐腐蝕性能,可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟性(xìng)和安全性能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合金在電(diàn)子電器領域的應用也很廣(guǎng)泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散(sàn)熱(rè)器等都是由鑄造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導熱性能和良好(hǎo)的機械性能,可以有效地散熱,保護(hù)電子元(yuán)器件的(de)正常工作(zuò)。
4、建築領域
鑄(zhù)造鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品(pǐn)具(jù)有輕質、耐腐(fǔ)蝕、易加工的特點,可以製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁(lǚ)合(hé)金材料(liào)還可以進行(háng)表麵處(chù)理,如:陽極氧化、塗(tú)層等;增加其表麵硬度和耐磨(mó)性(xìng),提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng),可以有效提高風力發(fā)電的(de)效率(lǜ)。
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