工件產生變形的原因

在機械零件（jiàn）成（chéng）形（xíng）加工的過程中，91视频免费观看最常使用的是（shì）切削加工工藝；在對工件（jiàn）進行切削加工的時候，由於切削熱、機床零件（jiàn）間的摩擦熱、工件的內應力以（yǐ）及夾緊力等原因，會讓工件發生變形（xíng），使得精度變（biàn）差，以致造成廢品，因此，在進行（háng）機加工的（de）時候（hòu），需要對工件變形原因有一（yī）定的了解，並做好變形的預防。

工件（jiàn）變形的主要（yào）原因

       1、熱變形
       （1）刀具的熱變形
       由於切削熱會使刀刃（rèn）和（hé）刀體變熱，使刀頭變形（xíng），伸長而使工件尺寸發生變化；刀頭伸（shēn）長量與刀頭深處（chù）長度、截麵大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定關係；刀頭深入長度越（yuè）大，伸長量越大；刀杆截麵與伸長量成反比；刀片越厚伸長量越小。
       （2）機（jī）床的熱變形
       由於切削熱與機床零件之間進行摩擦所產生的加熱（rè），會使機床某些部件發熱而（ér）發生變形，例如車床主軸箱的變形會使主軸中心高度增加、水平方（fāng）向內位移；
       （3）工件的熱變形
       由於切削熱會使工件變熱，溫度上升；工件變熱有均衡變熱和不均衡變熱兩種；均衡（héng）變熱會使工件（jiàn）尺寸改變，而形狀會保持不變；不均（jun1）衡變熱時，不僅工（gōng）件尺寸變化，而且形狀也會發（fā）生變化。
       2、內應力引起的變形
       當零件在沒有（yǒu）任何外界符合的作用而內（nèi）部存在著應力時，內應力是相互平衡的，因此（cǐ）外邊麵沒有什麽變化；內應力有時幾乎達到破壞極限，但是在外形上與沒有（yǒu）內應（yīng）力零件並無區別。

生產中產生內（nèi）應力的原因

       1、鑄件的內應（yīng）力
       金屬液體澆入新模之後，在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時會收到鑄型阻礙，或者由於鑄件各部分在冷卻過程中（zhōng）存在溫（wēn）差（chà）而引起阻礙，讓（ràng）各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件（jiàn）和熱處理件的內應（yīng）力
       鍛件和熱處理件的內應力，主（zhǔ）要是由（yóu）於熱加工過程中，不均勻冷卻造成的，熱加工中產生內應力的根源是由材料（liào）自塑性狀態轉變為彈（dàn）性狀態，各種存在溫（wēn）差的（de）原因。
       3、冷加工中的內應力
       冷加工時，使工件表麵（miàn）硬化，並在表麵層的金屬中呈現內應力；應力層切除後應力重新分布，使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形。

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