選擇（zé）CNC加工刀（dāo）具時應（yīng）考慮哪些因素（sù）？

       (1)根（gēn）據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工（gōng）階段，為保證零件的精度和質量，應選擇（zé）耐用度高，精（jīng）度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並使用最高精度的（de）刀具精加工階段。

       如果粗（cū）、精加工選擇相同的（de）刀（dāo）具（jù），建議選擇精加（jiā）工出的粗加工刀具，因為精加工出的刀具刀片部分磨損多為輕度磨損（sǔn），磨損塗層修光（guāng）片（piàn），繼續使用（yòng）會影響（xiǎng）精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗（cū）加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構許可中應使用大直徑縱橫比值的小工具；切割薄（báo）壁零件，薄壁零件通過刀刃的中心應有足夠的端心角（jiǎo），以減少零件的切削刀具和切（qiē）削力。加工鋁、銅等較軟材（cái）料的零件，應選用前角稍大的（de）銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選（xuǎn）擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵（miàn）零件（jiàn）的（de）輪廓加（jiā）工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑（xǐ）刀；加工凸台（tái），高速鋼銑（xǐ）刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質（zhì）合金（jīn）刀片（piàn）或玉（yù）米銑刀片；對於一（yī）些（xiē）三維（wéi）曲麵和改變輪廓的斜角（jiǎo）加工（gōng），常使用球磨機（jī）、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵時（shí），由於球頭銑刀（dāo）為零（líng），因此，保（bǎo）證精密切削的（de）線距一般很小，因此球（qiú）頭立銑（xǐ）刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工還是在加工（gōng）效率上都遠遠優於球刀（dāo），因此，在保證零件加工的前提下（xià），但在（zài）粗加工和半精加（jiā）工表（biǎo）麵切削（xuē）的（de）前提下（xià），盡量選擇側銑刀（dāo）。另外，刀具的耐用性和精度與（yǔ）刀具價格關係很大，而且我（wǒ）們必須注意到，在大多數（shù）情（qíng）況下，選擇（zé）好的刀具盡管增加了刀具（jù）成本（běn），但（dàn）由（yóu）此產生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。