機（jī）械零部件加工廠家（jiā）--華正精密

      機械加工處理方法：為了保（bǎo）證機械（xiè）加工精度，要對其（qí）進行粗（cū）加工和精加工，由於粗（cū）加（jiā）工的時候.大量工件會受到切削力、夾緊（jǐn）力大、發（fā）熱量多，就會很容易造成表麵硬化，工件內部有很大的內應力.如果精加工和粗加工是連續的，精加（jiā）工之後精密零件的精度會隨著應力重新分布.很快就會失去（qù），對於某些具備高加工精（jīng）度的零件.粗加工之後和精加工之前應進行低溫退火時效處理來消除內應力（lì）。

     合理選擇機械加工設備.粗加工的主要工序使切（qiē）斷大部分加工餘量，不要求更高的加工精度，因此粗加（jiā）工機床隻（zhī）需要高功率、低精度（dù）加工，精加工需要更精密的機床（chuáng），在不同的機床上進（jìn）行粗、精加工，不僅可以充（chōng）分發（fā）揮設備的性能.還可以延長機床的使用年限。

     機械加工過程中需熱處理，熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的（de）切削性（xìng），如退火、正火、調質等，通常在（zài）機械加工前進行，為了消除應力（lì），如時效處理和調質處理等（děng）.通常（cháng）在粗（cū）加工之（zhī）後.精加工之前進行，為（wéi）了提高零件的機械性能（néng）、滲碳（tàn）、淬火以及（jí）回火等，通（tōng）常經過（guò）機械加工後才進行，如果處理後有（yǒu）變形就要安排加工工序。