小型數控（kòng）加工（gōng）精度是由什麽決（jué）定的（de）?

       小型數控加工精度是由什麽決定的？在數控加工（gōng）程序編製中（zhōng），方法、技巧使（shǐ）用得當，對保證合提高數控機床（chuáng）的加（jiā）工精度有很重要的意（yì）義。那麽數控加工精（jīng）度是有什麽決定的呢？數控機床在加工精度是由位置（zhì）檢測元件決定的，位置檢測元件是（shì）由檢（jiǎn）測元件（傳感器（qì））和信號處理裝置組成的，是數控機床閉環伺服係統的重要組成部分。它的作用是檢測工（gōng）作台的位置和速（sù）度的實際值，並向數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì）或伺服裝置發送反饋（kuì）信號，從而構成閉環控製。檢（jiǎn）測元件一般利用光或磁的原（yuán）理完成對位置或（huò）速度（dù）的檢測。 

      位置（zhì）檢測元件按照檢測方式分為直接測量元（yuán）件和間接測量元件（jiàn）。對機（jī）床（chuáng）進行直接移動測量時一般采用（yòng）直線型檢（jiǎn）測（cè）元件（jiàn），稱為（wéi）直（zhí）接測量，所構（gòu）成的位置閉環控製稱（chēng）為全閉（bì）環控製，其測量精度主要取決（jué）於測量元件對的精度，不受機床傳動精度的影響。 由於機（jī）床工作台（tái）的直接移（yí）動與驅動電動機（jī）的旋轉角度有精確的（de）比例關係，因此可以采用驅動檢測電動機或絲杠旋轉角度對的方法間接測量工作台的移動距離，這種方法稱為間接測量，所構成的位置（zhì）閉環（huán）控製稱為半閉（bì）環控製。

      數控加工測量精度取決於檢測元件（jiàn）和機床進給傳動鏈的精度。閉環數控機床的加工精（jīng）度在很（hěn）大程度上是由位置檢測裝置的（de）精度決定的，數控（kòng）機床對位置檢測元（yuán）件有十分（fèn）嚴格的要求，其分（fèn）辨率通常（cháng）在00001-0.01mm之間或更小。 檢（jiǎn）測元件出現的故障的概（gài）率與數控（kòng）裝置（zhì）相比還是比較高的，常常會出現線纜損壞、元件汙損、碰撞變形對的現象（xiàng）。如果懷疑是檢測元件的故障要（yào）首先（xiān）檢查有無線纜折斷、汙損、變形等，還可通過測量其輸出來確定檢測元件的好壞，這就要求必須熟練掌握檢測元件的工作原理及輸出信號。