CNC加工的工（gōng）序成（chéng）本控製（zhì）

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的（de）積累構成了生產加工成本，首先要研究分（fèn）析工序成（chéng）本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設（shè）備（bèi）開（kāi）啟（qǐ）所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操（cāo）作人（rén）員的工時（shí）費以及設備開動（dòng）時所需要的時間，分析各（gè）項費用和設備的自（zì）燃狀況，決定了各項費用的發生量，這些（xiē）費用是相對固定的，而設備開動的（de）時間是變量，控製時間則是降低成本（běn）的關鍵，從單道工（gōng）序開始到多道工序以（yǐ）致拓展到整個產品（pǐn）的加工流程。

        製定一（yī）個成本業務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製（zhì）業（yè）務流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營（yíng）效率，降（jiàng）低運（yùn）營成本，使各項經營活動都能發揮最大（dà）的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方（fāng）向路線，資金流動形式，找出最佳的結（jié）合形式（shì），根據企業的（de）具體情（qíng）況，找出一個較合適的控製（zhì）方法。

        1.責任成本的計量。責任成本的（de）概念，指的是某一（yī）責任中心或責任成者（zhě）的可控製成本，特點是（shì）責任者有能力控製其形成，以致影（yǐng）響和調整其數額。責任成（chéng）本是兩個完全不（bú）同的生產概念，產品成本是以產品為對象（xiàng）軌跡的（de）產品生產耗能，歸集的原則是誰（shuí）受益誰（shuí）承擔，責任成本是以責任中心為對象（xiàng）歸集的生產成本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級（jí）有廠計劃部門負（fù）責，主要職責是製（zhì）定各單位責任成（chéng）本指標，評估考核完成情況，歸（guī）集（jí）管理產（chǎn）品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要（yào）責任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準（zhǔn）成本檢查評價操作者完成的實際責任成本（běn），建立基礎資料賬目，向上級報送相應（yīng）的報表。

       2.責任成本的計算方法。按計（jì）算責任（rèn）成本的發生的時間不同，可分（fèn）標準責任成本（běn）和（hé）實際責任（rèn）成本，標準責任成本（běn）是按照行業或部門規定的標準參（cān）數（shù）二計算出來的責任成本。而實際責任成本是有操（cāo）作（zuò）者在實際的生產過程中的統計結（jié）果，計算公式稍有區別，標準工序成本（běn）和實（shí）際責（zé）任（rèn）成（chéng）本的公式如（rú）下：

         標準工（gōng）序責任（rèn）成本（元）=工序定額（é）工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費（fèi）用（元/小時）；實（shí）際工序責任成本（元）=工序（xù）實際（jì）工時（小時）×滿足工藝標準要求的設（shè）備的（de）標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係列工序活動後的客觀實（shí）際放映，是真實的產（chǎn）品成本，一台從的成本就是（shì）有若幹到工序成本構成，是（shì）上（shàng）述產（chǎn）品發生過（guò）程的真（zhēn）實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特（tè）性是進行產（chǎn）品成（chéng）本控（kòng）製的關鍵。