CNC加工的工（gōng）序成本控製（zhì）

        產（chǎn）品加（jiā）工過程中要經過很多工序（xù），每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成（chéng）本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有（yǒu）設備開（kāi）啟所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以及設備開動時（shí）所需要的時間，分（fèn）析各項費用（yòng）和設備的自（zì）燃狀況，決定了各項費用的發生量，這（zhè）些費用是相對（duì）固定（dìng）的，而設備（bèi）開動的時間是變量，控製（zhì）時（shí）間則是降低成本的關鍵，從單道（dào）工序開始到多道工序以致拓展到（dào）整個（gè）產品的加工流程。

        製定一個成本業務控製流程，以控製生產加工過（guò）程中成本對費用，成本控製業務流程的設計思想，是將生產（chǎn）過程中的物流，資金流，信息流又機的結合在一（yī）起，提高運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對（duì）企業生（shēng）產狀況的（de）調查，了解當前的（de）運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路（lù）線，資金流（liú）動形式，找出（chū）最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一（yī）個較合適的控製方法（fǎ）。

        1.責任成本的計（jì）量。責任成本（běn）的概念，指的是某（mǒu）一責任中心或責任成者的（de）可控（kòng）製成本，特點是責任者有能力控製其（qí）形（xíng）成，以致影響和（hé）調（diào）整（zhěng）其數額。責任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本（běn）是以產品為對象軌跡的產品（pǐn）生產耗能，歸集的原則是誰（shuí）受益誰承擔，責任成本（běn）是以責任中心為對象歸集（jí）的生產成本總和是相等的。

        企業責（zé）任成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車（chē）間級，廠級有廠計劃部門（mén）負責，主（zhǔ）要職責（zé）是（shì）製定各單位（wèi）責（zé）任成本指標，評估考核（hé）完成（chéng）情況，歸集管理產品成本，建立產（chǎn）品部套責任成本明細賬；車間級由（yóu）車間控製組負責，主要責任是計（jì）算部套及工序零件的責任成本，對（duì）照標準成本檢查評價操作者完成的實（shí）際責任成本（běn），建立基（jī）礎（chǔ）資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任（rèn）成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成本和實際（jì）責（zé）任成本，標準（zhǔn）責任成（chéng）本是按照行業或部（bù）門規定的標（biāo）準參數二計算出來的責任成本。而實際責任成本是有（yǒu）操作者在（zài）實際的生產過程（chéng）中的統計結（jié）果，計算公式稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的（de）公式如下：

         標準工序責任成本（běn）（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（shí）（小時）×滿（mǎn）足工藝標準要求的設備的標準小時費用；實際工序責（zé）任成（chéng）本是操作者完成一係列工序活動後的客（kè）觀實際放映，是真實的（de）產品成本，一（yī）台從的成本就是（shì）有若幹到工序成本構成，是上述產品（pǐn）發生（shēng）過程的真實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行產品成本控製的（de）關鍵。